德玛吉DMG车铣复合加工中心

（一）车铣复合加（jiā）工中心的工作原理

主要的机械（xiè）构成有主轴背轴、CYZ进给传动、铣削刀库换刀机（jī）构以及车削刀（dāo）具台等。主（zhǔ）轴背轴（zhóu）就是在普通车床技术的基础上，通过变频器控制主轴的转速传动，控制精度，减少传动误差积累，提升传动效率。而车铣和铣削，就（jiù）是独立的控制装置，就是运用CYZ进给传（chuán）动原（yuán）理进行车铣的（de）加工（gōng），配合（hé）电导（dǎo）套的扶持定位接料位置，在这个进给流程中，工作台和车铣的夹架一起（qǐ）转动，也能依据铣削的工艺需求来手（shǒu）动调整铣削主轴的转速，来达成合适的加（jiā）工（gōng）参（cān）数要求。车铣（xǐ）的刀架的底部是按照每次转动45°的转角，来实现（xiàn）自动定点定位的功能。在铣削主轴控制（zhì）的底部，安有刀库台，对向（xiàng）刀（dāo）进行换刀的机构是由气动气缸完成定位锁定的（de）操作的，换刀功（gōng）能就是这（zhè）样完成（chéng）的。这些工艺加工程序都可以（yǐ）用3D编程软件完成，操作者使用触屏式的系（xì）统来进行整体操（cāo）作（zuò）控制板，控制板则和主轴变频器、CYZ轴驱动链接，控（kòng）制各驱动信号，实现各轴地转动。

（二）设备特点

背面主轴和独立的背面主轴刀台能进行正面、背轴叠加（jiā）复合（hé）加工，大幅（fú）度减短了加工时间；直接C轴分度，减少了分度时间；快速（sù）螺纹切（qiē）削剪短了加工螺纹的时间；使用（yòng）的是3D模拟（nǐ）自动编（biān）程软件；会出现定期维护的显示，从而管理刀具的使用寿命；能根据工（gōng）件选择配导套以及无导套的装（zhuāng）置；横向动力头能进行Y轴复合加（jiā）工。