德国马格德堡（MAGDEBURG）M160数控卧车

数控卧铣维护保养 

首先，要做的就是数控加工中心（xīn）所处的地理环境的保护，为了延长加工中心部分零件的使用寿命，减弱零件的磨损率，一般的数控加工中心要求避免阳光照 射，或者避免其他的热（rè）辐射（shè）等，所以在建厂时就要注意到（dào）这一方面，同时还要做 到地理环境较为干（gàn）燥，粉（fěn）尘及腐（fǔ）蚀性（xìng）气体等（děng）较少，而且由于数控加工中心加工的 零（líng）件要求的精度比较高，所以地理位置应处在震动小的设备附近。 

其次，数控加（jiā）工中心是由电力来带动的，所以必须（xū）保证（zhèng）提供数控加工中心一个良好的电力供应系统（tǒng），若（ruò）是电源不够稳定，很有可能会导致加工中心的加工精度下降，甚至于损坏机械零件，严重影响加工中心设备的使（shǐ）用寿命，因此为了避免电源的波动对设备（bèi）的影响，加工中心的电源需要增设稳压装置，或使用其他的办法来时的电源波动小于10%。 

最后，为了使得数控加工中心设备得到更好的保养，除了要有一套保养制（zhì）度以外，还应制定一套合理有（yǒu）效的操作过（guò）程，将设备保养做得更为（wéi）规范。同时工厂还要要求每个操作工（gōng）人熟知操（cāo）作规（guī）范，并把（bǎ）它作为操作行为准则，如加工中（zhōng）心（xīn）一 些设备的（de）开关（guān）顺序（xù）等，除此之外还有（yǒu）设备的润滑、保养（yǎng）及交换班制度等，这些内容都需要做出明确的规定。 

有一个常（cháng）识性的问题就是，东西放久就会不好用，数控加工（gōng）中心的设备也是如此，企业在买来这些（xiē）设备（bèi）以后一定要尽快的投入使用，而且还要充分地利用其功能，尤其是在设备使用的（de）一年，充分使用的目的就（jiù）是为了让容易出故障的地 方尽快的（de）暴露出来，以便于设（shè）备的维（wéi）修或（huò）是更（gèng）换。在加工中心设（shè）备正常运行时，加工中心（xīn）主轴尽量不（bú）要关闭（bì），这样（yàng）可以降低原件的磨损率。若是企业当时没（méi）有什么（me）加工任务，为了避免设备元件受潮以及避免技术参（cān）数的丢失，这些中心（xīn）设备也是要定时充电的， 每周通电 2∽3次，每一次的通电时间都要保证在 1h 以上。 

电（diàn）力系统的（de）维护 

对于电力系统的维护，首先要做的就是使（shǐ）得数控加工中心的操作规程正确的（de）执行下去，对于操作人员要经过专业的训练，保证这些操作人员在日常的生产（chǎn）中严格按照操作规程来进行操作，同时提高操作人（rén）员的操作水平也能（néng）大程度上减少故障的发生。在操（cāo）作人（rén）员的训练中在（zài）数控加（jiā）工（gōng）中心设备使用时，由于企业生产时空气一般会有一定的油雾、灰（huī）尘以及金属粉末等，设备免（miǎn）不了被灰尘污物所污染，若是这些污染物进入到设备的内部，有可能会落到加工中心设（shè）备的核（hé）心电路板或电子器件上，一旦落在这上（shàng）面就会使得电子（zǐ）器件的绝缘电阻下降，甚至会损坏电子设备及电路（lù）板，为了防止这种情况的（de）发生，数控中心设（shè）备需要经常打扫。数控加（jiā）工中心内（nèi）部的零件一般都会有一定（dìng）的受热额度，若是超过了额定受热温（wēn）度，很有可能造成内部（bù）零件间（jiān）的老化，减（jiǎn）少设备的使（shǐ）用寿（shòu）命，但是在生产过程中，肯定会产生（shēng）大量的热量（liàng）引起元件的受热（rè），因此现场操作人员一（yī）定要定期检查各个设备的冷却风扇是（shì）否在正常（cháng）运行，防治内部元件处于过热状态，同时风道过（guò）滤器也要（yào）每隔一个季度就要检查，看是否有堵塞的情况发生，发现过滤网上的灰尘过多，就立即处理掉，否则这种情（qíng）况也会导致（zhì）设备原件温度过高。 

在数控加工中心还要注意到数控中心（xīn）刀库（kù）以（yǐ）及换刀机（jī）械手的维护，这方（fāng）面的维护主要是为了提（tí）高生产（chǎn）时数控加工中心的安全性以及稳定性，为防止机械手在换刀时发生不安全因素，超长或是超重（chóng）的刀具是不允（yǔn）许放入到（dào）加工中心的刀库中的，操作人员应经常检查中心（xīn）刀库的工作零点位置，看是否正确，若是发现刀库位置发生了偏移，就要及时的进行调整，还要定期检查机械手的锁紧力，另外还有一点就是，在数控中心开机（jī）后，为了保证工作的稳定性，应该先让机械手及刀库空运行一回合，再进行装刀具生产。