中央空调西屋 约克（kè） 开（kāi）利

空气处理系统（tǒng）

主风机：应（yīng）检查风（fēng）机是（shì）否过（guò）热，交流接触器接线头，过流继电器接线头是否松动，动作是否灵敏（mǐn）、交流（liú）接触器是否良（liáng）好，若不良则应更换。风机（jī）轴承是否良好，有（yǒu）无噪音，若有应更换风机轴承。

蒸发（fā）器翘片：应无阻塞，无（wú）污痕，无损坏，若有翘片偏（piān）倒处，应（yīng）用刀片或翘片梳子（zǐ）将其处理垂直。若蒸发器翘片较（jiào）脏可以（yǐ）用水加清（qīng）洗液进行清洁（jié）。

冷凝水盘应干净无沉淀物，冷凝水管应畅通（tōng）无阻。

空气（qì）过滤网应清洁、无（wú）破损、透气孔无阻（zǔ）塞、变形，更换（huàn）或清（qīng）洁（jié）空气过滤网。

加湿罐运行（háng）一段时（shí）间，会产生很多水垢，每隔一段（duàn）时间，要进行清理。

风冷（lěng）冷凝器

风扇支座（zuò）应紧固、无松（sōng）动、无风化现象，扇叶转动自（zì）如、无（wú）抖动和摩擦。

定期检查风机工作电流，调速板是否正常，风（fēng）机运行（háng）是否有噪音。

根据实际情况,定期（qī）清洁冷凝器翅（chì）片,应（yīng）无灰尘（chén），无油污，进气应无障（zhàng）碍（ài），保证良好热交换。

接线（xiàn）盒清洁，不应积灰尘，防止水进入。

加湿器部分

保持加湿（shī）水盘的清洁，每月应清除水垢（gòu）。

每半年应检查供、排水管路,保证畅通，无渗漏、无（wú）堵塞现象。

检查供水电磁（cí）阀的动作是否灵敏、完好,浮（fú）球阀（fá）是否动作良好。

每年应测试一次加湿（shī）器的工作电流，三相是否平衡。

远（yuǎn）红外线灯管无污（wū）垢（gòu）、完好无（wú）损。

加湿（shī）盘热保护器动作良好，正常情况因为（wéi）导通即闭合状态。

制冷（lěng）系统

每季度用复合压力表测试制冷系统（tǒng）的吸排气压力，检查系统有无过（guò）冷过（guò）热现象，并测试高低压保护装置（zhì），发现问题及时排除。

每季度测试压缩机表面温度,有无过热或过冷现象（xiàng）。发现有较大温差时，应查明原因。压缩机的运行是否平稳，机（jī）械声是否正（zhèng）常。

每季度观察液镜内的制冷剂的（de）流动情况（kuàng），以判断系统有无水分，是（shì）否缺液。

每半年应检查冷媒管道有（yǒu）无松动或（huò）震动情况。

每半年应检查冷媒管道的保温层，发现破损应及时修补。

每月检查系统的干燥过虑器的进出口有（yǒu）无温差，若温差较大，则说（shuō）明干燥过滤器有（yǒu）堵塞现象。在更换之。

每半年检查节流膨胀阀有无松动。（有无油污）节（jiē）流膨胀阀的压（yā）力传感器，细铜（tóng）管）有无松动。

每半年应检查制冷系统的电磁阀有无松动（dòng），应无制冷剂的泄漏。

应每半（bàn）年测试压缩机的工况压力及压缩机的工作电流。

服务要求保密（mì）及资质要求

提供上述空调的维修维护服（fú）务（wù），接到（dào）故障报修后1小时内做（zuò）出响应，3小时内到达现场进行排除故障，维修过程中需（xū）使用（yòng）原厂备（bèi）件，全年不限次数服务。运维过程中乙方自（zì）带维护工具及相关辅（fǔ）助工具（jù）。

每季度和重大节假日前（qián），乙方需对上述设备进行巡检。及时发（fā）现问题及（jí）时进行维护。

乙方（fāng）须遵守国家相关保密规定，并签订保密协议（yì），未经允许不得向外透露项目有关内容及接触的甲方信息。

验收标准

以服务期（qī）内硬件故障得（dé）到（dào）修（xiū）复、功能达（dá）到（dào）甲方要求，所（suǒ）有问题处理完成后得（dé）到甲方认可，并达（dá）到技术服务质量要求为完成（chéng）标志。

施工过程中的技术、质量、安全保证措施

技术保证措施

根据中国航发沈阳黎明航空发动（dòng）机有限责任公司提供的技术要求，我公（gōng）司对数控（kòng）辗环机维护保养服务项目按照国家行业标准，机电设备制（zhì）造相关标准等进行编制修理规范（fàn），以确保修理产品达到（dào）国家行业标准及有关标准的要求。

质量（liàng）保证措（cuò）施

我们公司坚持对产品的（de）全过程质量（liàng）控制，包括设计、采购、制造、发货、安装、维修。为了使本项目质量（liàng）得到有效的保证，安装、检测（cè）部门从人力、物力、及一切必要的手段、方法（fǎ）去保证达到客户的要求。实现我们的宗旨：“提供优于竞争对手（shǒu）的产品和服务，满足客户的（de）需要”和我们的目（mù）标：“将我们的（de）产品和服务准时地、零缺陷地、以有竞争力的价格发送给我门的客户”。

在（zài）修理安装的整个过程将会严格地（dì）按照本公（gōng）司的新6S管理程序进行。此程序是提高工作效率、安全系（xì）数和改善工作环境的有力手段，同时它也是树立我们良好和规范的企业形象，并带给客户十足的信心和满意的（de）保证。

当发现（xiàn）不符合要求的项目（mù）时，马上（shàng）在安（ān）装（zhuāng）过程中加以调整。

如果不符合要求的项目不能直接被矫正，安装人（rén）员会停止（zhǐ）工作，并马上通知有关的负责人和技术人员或专（zhuān）家来解决问题。

制造安装过程中所采取的措施和质量保证能（néng）力范围（wéi），在安装次序、检验计划和质（zhì）量保证程序和指引中加以说明。

安全保证（zhèng）措施

项目经理对工程（chéng）安（ān）全工作负全责，确保施工过程中人员（yuán）及（jí）公众不受到伤（shāng）害。

安全员具体负责工程安全管理，负责工程安（ān）全工作的监（jiān）督及检查并对检（jiǎn）查出（chū）的问题积极整（zhěng）改，确保（bǎo）一个（gè）安全的工作环境。负责工程各项安全措施的（de）实施，各种安全警示标志的张贴，建（jiàn）立安全护栏，检查员工对安全操作规程的执行情况及安全防护设施的完好情况，对不合格项（xiàng）目的纠正。

施工组长负责对工程施工人员（yuán）的管理，保证安装质量符合国家标（biāo）准，保（bǎo）证工程进度（dù）按计划（huá）进行。

检验和测试

为了保证公（gōng）司在制造、安（ān）装和提供服务给客户之前，产品（pǐn）在各方面都已（yǐ）满足公司和客户的要求（qiú）。我公司对工程施工从原材料到工程的交付进行全面的检验和测试。

进货检验和测试

设备（bèi）制（zhì）造所使用的（de）主要材料、外购成品件、半成品件、标准（zhǔn）件等均应有出厂合格证明或质量（liàng）鉴定（dìng）文件，否则不（bú）得使用。所有的采购（gòu）的材料、标准（zhǔn）件和成品件（jiàn）在使用前都会被检验或查验。

当检验（yàn）出不合格的（de）材（cái）料、标准件和成（chéng）品（pǐn）件时，会尽快召开材料审查委员（yuán）会会议，由各部门的代表（biǎo）参加（jiā）。会上将确定问题的根源、纠正措施和不合格材（cái）料的处理方法。

过程检（jiǎn）验和试（shì）验 

制造及安装将严格地（dì）按工序进行，制造及安装的工（gōng）程师和检查员对质量起决定性（xìng）作用的关（guān）键工（gōng）序设立严格的质量控（kòng）制点，确保每一个工序处于受控状态（tài）。

制造安装过程中每个人员（yuán）必须按要（yào）求（qiú）进行各项制造安装工作，并且力求做到“第 一次就做对”、且每（měi）完成（chéng）一阶段的工（gōng）作都必须进行（háng）自检，并将实际的数据添入表格（gé）内，现场负责人签名确认，作为质检人（rén）员检核的依据（jù）。

每一个阶段（duàn）工作完成后，质量检查人员进行检测，检测（cè）过程中，检查人员将根据（jù）标准进行严格的（de）检测，若发现有不合格的项目，质检人员应以显眼的颜色笔将实际检验结果填（tián）入所检查的表格内给安装人员整改，并及时上报项目经理。

当（dāng）不合格的项目属于其它部门的问题时，将召开审（shěn）查委员会会（huì）议，由公司各部门的代表参加。会上将确定问题的根源、纠正（zhèng）措施（shī）和不合格产品的（de）处理（lǐ）方法。

如果检查（chá）结果到达要求，检验人员必须在该检查表中盖合格章（zhāng）和签名确认检（jiǎn）查结果。

制造安装过程中，项目（mù）负责人、制造安装负责人及领班会（huì）经（jīng）常巡视制造安装（zhuāng）现场，组织必要的质量现场会及经常性地进行质（zhì）量教育，保证质量方针和政策得到贯彻执行。

质量检查每个过程必须有记录，可追溯，以及便于统（tǒng）计归（guī）档、查阅。

最终检验和测试

最终检验过程是对制成品性能的综合（hé）测试，因此也包括对大部（bù）分生产和安（ān）装过程中已进行（háng）的测量和试验的有效（xiào）性的确认。

安装完成之后，安装部门负责移交前的检验工作。只有当（dāng）产品满足了公司、客户（hù）和国家相关标（biāo）准的要求后才（cái）移交给客户。

检验和测试记录

所有的文（wén）件和记录在规定的期限内加（jiā）以保留。

竣（jun4）工验收

根据合同要求完成修理、安（ān）装调试各项工作，收集竣工验收的资料，组织协调进行产品（pǐn）的验收（shōu），后呈报（bào）用户（hù）交付（fù）验收（shōu）使用。