德国CELLO卧（wò）式加工中（zhōng）心

数控机床对进给伺服的（de）性能有何要求？

（1）精度高。伺服系（xì）统要具有较好的静态（tài）特性和较高的伺服刚度，从而达到较高的定 位精度，以保证（zhèng）机床具有较小（xiǎo）的定位误差与重复定位误差，同时伺服系统还要具有较（jiào） 好的动态性能，以保证机床具（jù）有较高的轮廓跟随精度。

（2）快速响应，无超调。为（wéi）了提高生产率和保证（zhèng）加工质量，在启、制动（dòng）时，要求加、 减加速度足够大，以缩短伺服系统的过渡过程时间，减小轮廓过渡误差。

（3）调速范围宽。在数控机床中，由于所用刀具（jù）、被加工材料、主（zhǔ）轴转速以及进给（gěi）速（sù） 度等加工：工艺要求各有不同，为保证在任何（hé）情况下都能得到切削条件，要求进 给驱动系统必须具有足够宽的无级调速范围（wéi）・

检测反馈系统的故障分（fèn）析与排除数控机（jī）床伺服系统最终是以位置控制（zhì）为目的，对 于闭环控制的伺服（fú）系统，位置检（jiǎn）测元件的精度将直接影响到机床的位置精度，目前， 用于（yú）闭环控制的位置检测元件多为光栅尺（chǐ），用（yòng）于半闭环（huán）控制（zhì）的位置元件多为光电编码器。

数控（kòng）机床对位置（zhì）检测装置的要求

数控机床对检测元件的要求检测元件的主要作用（yòng）是检测位移和速度（dù），发送反馈信 号。是检测装置的重要部件，位移检（jiǎn）测系统能够测量的（de）最小位移量称（chēng）为分辨率。分 辨率不仅取决于检测（cè）元件本身，也取决于（yú）测量电路（lù）。

数（shù）控（kòng）机床对检测元（yuán）件的主要要求如下：①使用寿命长，可（kě）靠性高，抗干扰能力强；

要有（yǒu）满足（zú）精度（dù）和速度要求（qiú）；

要使用、维护方（fāng）便，适（shì）合机床运行环境；

成本低；

便于与计算机连接。不同类型的（de）数控机床对检（jiǎn）测（cè）系统的精度与速度（dù）的要求也不 同：

①一般大型数控机床以满（mǎn）足速度（dù）要求为主；

②中（zhōng）、小型和高精度数控机床以满足精度要求为主；

③选择测量系统的分辨率和脉 冲当量时，一般要求比加（jiā）工精度高一个数量级。

数控机床常用的位置检（jiǎn）测装置有旋转编码器、光栅尺等。