瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方法简介

故障现象：1.贮（zhù）丝筒不换向，导致机器总停

可能原（yuán）因（yīn）：行程开关SQ3或SQ2损坏（huài）； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现（xiàn）象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松（sōng）；

②断丝保护（hù）电路故障（zhàng）。 

排除方法：①紧电极丝（sī）；

②换断丝（sī）保护继电器。

故障现象（xiàng）：3.丝（sī）筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧（shāo）断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排（pái）除方法：①检查外（wài）电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故（gù）障现象：4.丝筒不转（走丝电（diàn）压有（yǒu）指示（shì）且较正常工作时高（gāo））。 

可能（néng）原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排（pái）除方法：①更换碳刷、清洁电机转子（zǐ）； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作（zuò）灯不亮（liàng）。 

可（kě）能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障（zhàng）现（xiàn）象：6.工作液泵不转或转速慢（màn）。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或（huò）容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更（gèng）换（huàn）KM3，若无115V电压，检查控（kòng）制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上一只足够（gòu）耐压的电容

故障现象：7.高（gāo）频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是（shì）行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电（diàn）器触（chù）点坏或高频输出线断。 

排除方法：①换行（háng）程（chéng）开关SQ3； 

②换高频继（jì）电器K1，检查高频电源输出线，并排（pái）除开路故障

电火（huǒ）花线（xiàn）切割机床的（de）故障排除方法的几点介绍和例子（zǐ）： 

1.例行检查（chá）法  

例行检（jiǎn）测（cè）法是指（zhǐ）维修人（rén）员对设备启动（dòng）前所进行的例行检查。具体包括以下几（jǐ）个方面：  

（1） 电源  

查（chá）看（kàn）电（diàn）火花线切割机的进线电源，其电压波（bō）动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重（chóng）、功率因素的大小、是否需安装稳压电（diàn）源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因（yīn）此线切割加（jiā）工液是否合（hé）格直（zhí）接关系（xì）到加工后工件质量的好坏。检查（chá）线切割加工液是否太（tài）黑，是否有异（yì）味（wèi），如是，那么其综合性能就会变差，容（róng）易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保（bǎo）存等因素（sù）直（zhí）接关系到加工后工件质（zhì）量的（de）好坏。检（jiǎn）查电（diàn）极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的（de）电极丝（sī），这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度（dù），太松时，电极丝抖动厉（lì）害，容易断（duàn）丝（sī），太紧了，内（nèi）应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡（kǎ）断或（huò）夹（jiá）断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴（bào）晒情况，那么电极丝也会因此变（biàn）脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路（lù）板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规（guī）则地断丝。有时能运行一天（tiān）不断丝，有时（shí）一天（tiān）断几次丝。检查（chá）发现线切割加工液发（fā）黑，但并无异味（wèi）。经仔细观察发现，线切割加（jiā）工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导（dǎo）致无规律断丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损（sǔn）件检查法  

易（yì）损（sǔn）件检查是指（zhǐ）设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查（chá）的（de）部位。设备（bèi）长期运行后，出现的故（gù）障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件（jiàn）主要有导轮、挡丝装置、断（duàn）丝保护挡丝体（tǐ）、导电块、缓冲（chōng）垫、行程开关等。下面简单介绍维修人（rén）员如何进行易损件的（de）检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是（shì）减少摩擦力和将钼丝定位。如（rú）出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有（yǒu）凹槽等问题，就会引发（fā）多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工（gōng）出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导（dǎo）轮表（biǎo）面很快（kuài）就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部（bù）过分靠近工件，从而使（shǐ）放（fàng）电电流过大或（huò）因拉弧而烧断钼（mù）丝，同时切割面表（biǎo）面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上（shàng）与钼（mù）丝（sī）接触的表面。  

（2） 挡丝（sī）装置  

挡丝装置的（de）主要作用是定位钼（mù）丝。检查时一定要注意挡（dǎng）丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已（yǐ）被割成凹槽（cáo）。另外，还要仔细观察贮丝（sī）筒上有（yǒu）无叠丝现（xiàn）象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝（sī）体的主要作用是断（duàn）丝保护，防止因断丝后电（diàn）极丝被（bèi）搅乱。检查时，测量断丝（sī）保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体（tǐ）位（wèi）置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块（kuài）极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这（zhè）都会导致导（dǎo）电块与（yǔ）钼丝接触不良。当接触不良（liáng）时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫（diàn）在换向时起缓冲作用。检查时（shí）要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如（rú）声音异常，伴随（suí）振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开（kāi）关的主要作用是换向或断高频。  运丝电机不（bú）能换向；换向不（bú）能（néng）断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当行程（chéng）开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不（bú）能换向。有的线切割机将行（háng）程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向（xiàng）不能断高频现象。  

例2：一台线切割（gē）机换向不（bú）断高频。检查发现断丝保（bǎo）护挡丝体（tǐ）已被（bèi）割成深凹槽，由于该断丝保（bǎo）护控制电路没有控制总电源（yuán）的功能，只控制断高频（pín）电路。所以（yǐ）当挡丝体被割成深凹槽后，微（wēi）动开关因铁块的下垂由常（cháng）闭状态变成常开（kāi）状态，从（cóng）而不能关（guān）高频（pín）电路。更换该挡丝体，故障即（jí）消（xiāo）除。  

3. 原理分（fèn）析法（fǎ）  

原（yuán）理分（fèn）析法是指在（zài）详细了解故障的情况下（xià），根据（jù）电火花线切（qiē）割（gē）机（jī）的工作原理，分析故障产（chǎn）生的原因，并尽可能找出解（jiě）决问题的方（fāng）案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图（tú）中按功（gōng）能不同，划分为主（zhǔ）电路、控制电路。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主（zhǔ）要包括触发电路、调整电路、驱动电（diàn）路、单板机控（kòng）制（zhì）电（diàn）路等。当出现（xiàn）故（gù）障时，根据故障现象（xiàng）分（fèn）析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当（dāng）基本上确（què）定某一小范围出现故障时，可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从理论（lùn）上模拟故障发生时应（yīng）表现的状态，从而判断（duàn）故障的原因。 

（3） 备（bèi）件替换  

由（yóu）于种种原因（yīn），维修（xiū）人员往往很难（nán）得到一份完整的电子（zǐ）电路图。当出（chū）现较大的故障时，只能分析（xī）故障产生的大致原（yuán）因，维修人员可利用备用的印刷（shuā）电路板、易损电子元件等进（jìn）行更换，使设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加（jiā）倍频（pín），高频电流显示没有（yǒu）变化，线切割加工的速度很慢。根据化（huà）整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发（fā）现，倍频电路输入信号的接点已（yǐ）虚（xū）接，无（wú）论调整到什么位置（zhì），输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电（diàn）路发生较大故障时，通常的（de）做法是利用示波器检查重要（yào）环节的输出信（xìn）号，如电压与（yǔ）波形，从（cóng）而判断出该元件是否已损坏（huài）。但往往通过简单的测量后，无法判断该（gāi）输出信号是（shì）否正确（què），那么利（lì）用电子电路仿真软件是好的选择。通过（guò）电路仿真，可帮助我们更快地确（què）定电子电路元件是否已损坏。