瑞士阿奇夏米尔线（xiàn）切割机床

线切割机（jī）床的故（gù）障排（pái）除方法简介

故障现象：1.贮丝筒（tǒng）不换（huàn）向（xiàng），导致机器总（zǒng）停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松（sōng）；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护（hù）继电器（qì）。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无（wú）电压（yā）；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损（sǔn）坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电（diàn）源并排除；

②更换电（diàn）阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电（diàn）压有指示且较正（zhèng）常工（gōng）作时高（gāo））。 

可能原因：①碳刷（shuā）磨损或转子污垢；

②电机M电源进线（xiàn）断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子（zǐ）； 

②检（jiǎn）查进线（xiàn）并排除。

故障现（xiàn）象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转（zhuǎn）速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸（xī）合；

②工作液（yè）泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同（tóng）规格电容或并上一只足够耐压的电容（róng）

故障现象（xiàng）：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（huā）（模拟运行正常切割时不（bú）走）。 

可能原（yuán）因：①若高（gāo）频继电器K1不工作（zuò），则是行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出（chū）线（xiàn）断。 

排除方法：①换行程开关（guān）SQ3； 

②换高（gāo）频继（jì）电器K1，检查高（gāo）频电源（yuán）输出线，并排除开路故障

电火花线切割（gē）机床（chuáng）的故（gù）障排除方法的几点介绍和例（lì）子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人（rén）员对设（shè）备启动前所进行的例行检查。具体（tǐ）包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的（de）进线电源，其电压波（bō）动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功（gōng）率因（yīn）素的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是（shì）冷却、洗涤、排（pái）屑等，因此线（xiàn）切割加工液是否合格直接（jiē）关系到加工后工件质量的好坏（huài）。检查线切割加工液是否太黑，是否（fǒu）有异味，如是（shì），那么（me）其综合性能就会变差，容易导（dǎo）致断丝（sī）。  

（3） 电极丝（sī）（钼丝）  

电（diàn）极丝的（de）质量、安装、保存等（děng）因素直接关系（xì）到加工（gōng）后工件质（zhì）量的好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度（dù），太松时，电极丝抖（dǒu）动厉（lì）害，容易断丝，太紧（jǐn）了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离（lí）中心位（wèi）置（zhì）是否不在（zài）同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断（duàn）或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有（yǒu）受潮、氧化、暴晒情况，那（nà）么电极丝也（yě）会因此变脆而易断。  

（4） 控（kòng）制柜  

因静电等原因（yīn），控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀（shí）电路板，造成短（duǎn）路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至（zhì）整个电（diàn）路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例（lì）1：一台线切割机每（měi）隔一段时间无规（guī）则地断丝（sī）。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝（sī）。检查发现（xiàn）线切（qiē）割（gē）加工液发（fā）黑，但并无（wú）异味。经（jīng）仔细观察发现，线（xiàn）切割加工液中杂（zá）质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易（yì）损件检查是指设备启动后，维修（xiū）人员针（zhēn）对（duì）出现的（de）故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大（dà）部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下（xià）面简单介绍维修人员如何进行（háng）易损件的检（jiǎn）查（chá）。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减（jiǎn）少摩擦力和将钼丝（sī）定位。如出现导轮位（wèi）置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导轮（lún）位（wèi）置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转（zhuǎn），表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有（yǒu）较（jiào）大的抖动时，会（huì）使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电（diàn）电流过大或（huò）因拉弧而烧断（duàn）钼丝，同（tóng）时切（qiē）割面表面质量变差；若凹槽（cáo）较深，高速运（yùn）动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断（duàn）。因此，维修人（rén）员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触（chù）的表面。  

（2） 挡丝装置（zhì）  

挡丝装置的（de）主要作用（yòng）是定位（wèi）钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝（sī）柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝（sī）体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断丝保护，防止因（yīn）断丝（sī）后电极丝被搅乱。检（jiǎn）查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应（yīng）调整断丝保护挡丝体位（wèi）置（zhì），使断丝保护开关（guān）处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧（yǎng）化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良（liáng）。当接触不良时（shí），可能会导致高频（pín）脉冲电流很（hěn）小，甚至没（méi）有（yǒu）高频脉冲（chōng）电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓（huǎn）冲作用。检（jiǎn）查（chá）时要倾听走丝机构（gòu）发生的（de）声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大（dà），一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的（de）主要作用是换（huàn）向或断高频。  运丝电机不（bú）能换（huàn）向；换向不能断高频。行程开（kāi）关在频繁的挤压（yā）后，很（hěn）容易损（sǔn）坏或接触不良。当（dāng）行程（chéng）开关出（chū）现故障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的（de）线切割机将行（háng）程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程（chéng）开（kāi）关接触不良或损（sǔn）坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机换（huàn）向（xiàng）不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被（bèi）割成深凹槽（cáo），由于该断丝保护控制电路没有（yǒu）控制总电源的功能，只控制断（duàn）高（gāo）频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽（cáo）后，微动开关（guān）因铁块的下垂（chuí）由常闭状态变成常开（kāi）状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理（lǐ）分析法  

原理（lǐ）分析法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切（qiē）割机的工作原理（lǐ），分析（xī）故障产生的原因，并尽（jìn）可能（néng）找出解决问题的方案。这（zhè）类方法多种多样，常（cháng）用的有以（yǐ）下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功（gōng）能不（bú）同，划分为主电路、控制（zhì）电路（lù）。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主（zhǔ）要包括触发电路（lù）、调整电路、驱动电（diàn）路、单板机控（kòng）制电路等。当出现故障时，根据故障现（xiàn）象（xiàng）分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较（jiào）快地排除故（gù）障。  

（2） 反向分析  

当基本（běn）上确定某一小范围出现故（gù）障时，可采用（yòng）反向分析法。即假定某（mǒu）处电路不通（tōng），或某处（chù）电路短（duǎn）路时，会（huì）出现何种情况（kuàng），从理论上模（mó）拟故障发生时应（yīng）表（biǎo）现的状（zhuàng）态，从而判断故障的原（yuán）因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修（xiū）人员往往很难（nán）得到一份完整的电子电路图。当出现较大的故障时（shí），只能（néng）分析故障产生的大致原因，维修人员可利用备用的印刷电（diàn）路板、易损电子元件等进行更换，使（shǐ）设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割机增（zēng）加倍频，高频电（diàn）流显（xiǎn）示没有变化，线切割加（jiā）工的速度（dù）很慢。根据化整为零可得知，是调整电（diàn）路出（chū）了问题。打（dǎ）开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无（wú）论调整到什么（me）位（wèi）置，输出电压始终为（wéi）零。重新焊（hàn）实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障（zhàng）时，通常的做法是利用（yòng）示波器检查重要环（huán）节的输出信（xìn）号，如电压与波（bō）形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真软件是好（hǎo）的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快地确（què）定电子电路元件是（shì）否已损坏。