意（yì）大利（lì）PIETROCARNAGHI高精数控立车

数控立铣（xǐ）床维修

必须在断开机床（chuáng）电器柜门的断路器后进行。否则，可（kě）能（néng）会由于机床意想不到的动作而导致人员受伤或触电。

1.在进行维修作业过程中， 挂上一块提（tí）示牌除了维修人员之（zhī）外的其他人（rén）员不要接近维修的机床。

2.在挡板被拆除的状态下进（jìn）行电气调整时（shí）， 应使用充分考虑了电气（qì）保护的工具（树脂制螺（luó）丝刀等） ，不然可能会引起触电。

3.维修作（zuò）业结束后， 应安装上包（bāo）括螺丝在内的所有已拆除的部件， 否则可能

会导（dǎo）致（zhì）机床无法正常运行而造成人（rén）员伤亡。

4.更换维（wéi）修部件时， 应始终断开电气柜门的断路器。否（fǒu）则可能会导致更（gèng）换部件（jiàn）损坏或触电。

（二）对主（zhǔ）轴（zhóu）夹刀不紧的分析与维修

1.分析：主轴夹刀不紧一般都是（shì）机械原因，可能是因为主轴内铜垫片变形、损坏（huài）或者是主轴内刀柄夹头（tóu）脱落、损坏。

2.维修：拆开主轴护板，把打（dǎ）刀（dāo）缸卸下。用活口旋转主轴螺丝，使（shǐ）里面的螺母出来。（取下主轴的时候下面要有人（rén）接着）取下主轴（zhóu）看看刀柄夹头是否又损坏， 如果（guǒ）没有（yǒu）， 用磁力棒把主轴内的铜垫片全部（bù）取出来。注意垫片的顺序和方向。看看（kàn）垫片是否有（yǒu）损坏。如果有损坏（huài）直接更换即可（kě）。

刀柄夹头面到主轴端面的距离是有规定的，公差（chà）只在（zài）0.2mm。如果调的太多就会产生换刀时掉刀的情况。在（zài）刀夹调整到拉刀正常时量一下主轴端面到刀夹面的距离，等用到（dào）感（gǎn）觉刀松了再量一下主轴端面到刀夹面距离。如果发现（xiàn）距离变短了就（jiù）说明是主轴（zhóu）刀夹螺丝（sī）松了（检查一下（xià）刀夹锁紧螺丝是否没有锁紧）。或者是主轴拉刀用的蝶形弹（dàn）簧疲劳或者是被卡住造成无法完全复位，就造成无法降刀拉到（dào）位。

（三）对各轴向精度不够有异响的分析与维修

1.分析：如果是主轴（zhóu）异响，首先听（tīng）声音是什（shí）么声音。

2.维修：拆开主轴， 看主轴轴承是否损坏， 如果主轴上（shàng）有风扇的要检查下风扇轴承，检查主轴拉紧拉丁的爪子。

3.分析：如果 X、Y 轴异响，看是哪响，有伺服电机，工作台下丝杠等。

4.维修：如果是伺服电机响看看是不是伺服电机与丝杠有共振（zhèn）， 或者是连接不紧（jǐn）。如果是丝杠响，那就要拆下丝杠检查，先看丝杠是否有磨损、变形，如果  没有看看丝杠（gàng）轴承是否损坏。