瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机（jī）床的故障排除方法简介

故（gù）障现（xiàn）象：1.贮丝（sī）筒（tǒng）不换（huàn）向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开（kāi）关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在换向时（shí）常（cháng）停转。

可能原因：①电极（jí）线太松；

②断（duàn）丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开（kāi）按（àn）钮SB1无反应）。 

可（kě）能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器（qì）VC，保险丝FU1。 

故障现（xiàn）象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作（zuò）时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除（chú）方法：①更换碳刷、清洁电（diàn）机转子； 

②检查进线并（bìng）排除。

故障现（xiàn）象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更（gèng）换保险丝FU2。

故障（zhàng）现象：6.工作液泵不转或转速（sù）慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电（diàn）压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电（diàn）路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压（yā）的电容

故障现象（xiàng）：7.高频电源正常，走丝正常，无（wú）高频火花（huā）（模拟运行正常切割时不走）。 

可能原因（yīn）：①若高频继（jì）电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭（bì）触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏（huài）或高（gāo）频输出线（xiàn）断。 

排除（chú）方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故（gù）障

电火（huǒ）花线切割机床的故障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指（zhǐ）维修人员对设备启动前所进行的例行检查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的进线电源（yuán），其电压（yā）波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等（děng）。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤（dí）、排屑等，因（yīn）此线切割加工液是否合格直（zhí）接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割（gē）加工液是（shì）否太黑，是否（fǒu）有异味，如是，那么其综（zōng）合性能（néng）就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因（yīn）素直接关系（xì）到加工后（hòu）工件质量的好坏。检查（chá）电极丝是否选择得当（dāng），加工厚（hòu）工件应选用粗一点（diǎn）的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松（sōng）时，电极丝抖动厉害（hài），容易断丝，太紧了（le），内应（yīng）力增大，也容易（yì）断（duàn）丝；检查电极丝（sī）安装的位置是（shì）否偏离中心位置是否不在同一平面（miàn）内，如是，电极丝极容易（yì）被卡断或夹断；检查（chá）电极（jí）丝的保存是否规范，如在（zài）存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那（nà）么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静（jìng）电等原因（yīn），控制柜内很（hěn）容（róng）易灰尘累累。这些灰尘在受（shòu）潮时，会腐蚀（shí）电路板，造成短路或断路情况，进（jìn）而损坏电子元（yuán）件等，甚至整（zhěng）个电（diàn）路板报废，因此，维修前一（yī）定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段时间无规则地断丝（sī）。有时能运行一（yī）天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现（xiàn）线切割加工液发黑（hēi），但并无异味。经仔细观察发现，线切割加工液（yè）中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加（jiā）工液后，故障排除。  

2. 易损件检（jiǎn）查法（fǎ）  

易损件检查是指设（shè）备启动后（hòu），维修（xiū）人员针对出现的故障要进（jìn）行检查的部位。设（shè）备长期运行后，出现的故障（zhàng）大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等（děng）。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮（lún）的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定（dìng）位。如出现（xiàn）导轮位置不对、导轮不转（zhuǎn）、导轮表面有凹槽（cáo）等问题，就会（huì）引发多种（zhǒng）疑难故障。导轮位置不对（duì），不（bú）可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导（dǎo）轮表面很快就会被钼丝割成凹槽（cáo）。若凹（āo）槽较浅，当钼丝（sī）有较大的抖动时，会使钼丝（sī）局部过分靠近工件，从而使放电（diàn）电流过（guò）大或因拉弧而烧断（duàn）钼丝，同时切（qiē）割面表面质（zhì）量（liàng）变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人（rén）员一定要仔细检查导轮上与（yǔ）钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝（sī）装置的主要作用（yòng）是定位钼丝。检查时一定要注意（yì）挡丝装置（zhì）中的排丝柱是（shì）否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体（tǐ）的主要作（zuò）用是断丝保护，防止因断丝（sī）后电极丝（sī）被（bèi）搅（jiǎo）乱。检查时，测量断丝保（bǎo）护开关是（shì）否为常闭（bì）状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置（zhì），使断丝保护（hù）开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导（dǎo）电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表（biǎo）面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高（gāo）频脉冲电流很小，甚至没（méi）有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走（zǒu）丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随（suí）振动很大，一般来说，就是缓冲（chōng）垫已损（sǔn）坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要作用是换向或断高（gāo）频。  运丝电机不能换（huàn）向；换向不能断（duàn）高频。行程（chéng）开关在频繁（fán）的挤（jǐ）压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不（bú）能断电，从而引起运丝电机不（bú）能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断（duàn）高频的控制信号。当行程开（kāi）关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例（lì）2：一台线切割机换向不（bú）断（duàn）高频。检查发现断（duàn）丝保护挡丝体（tǐ）已被（bèi）割成深凹槽，由于该断（duàn）丝保护控制电路没有控制总电源的（de）功能，只控制断（duàn）高频电路。所以当挡丝（sī）体被割成深凹槽后，微（wēi）动开关因铁块的下垂由常闭状（zhuàng）态变成常开状态，从而不能关高（gāo）频电路。更换该挡丝（sī）体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细了（le）解故障的情况下，根据电火花线切割机的工作（zuò）原理，分析故障（zhàng）产生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方（fāng）法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为（wéi）零  

把原理图中按功能不同，划分为主（zhǔ）电路、控制电路。主电路主要（yào）包（bāo）括运丝（sī）电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发（fā）电路、调整电路、驱动电路、单（dān）板机控制电路等。当出现故障时，根据（jù）故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障（zhàng）范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围（wéi）出（chū）现故障时，可采用反向分析法。即假定某处电路（lù）不通，或某处电（diàn）路短路时，会出现（xiàn）何种情况，从理论上模拟故障（zhàng）发生时应表现的状态（tài），从而判断故障的原因。 

（3） 备件替（tì）换  

由于种（zhǒng）种原因，维修（xiū）人员往往（wǎng）很难得到一（yī）份（fèn）完整的电子（zǐ）电（diàn）路图。当出现较大的故障时，只（zhī）能分析故障产生（shēng）的（de）大致原（yuán）因，维修人员（yuán）可利用备用（yòng）的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频（pín），高频电流（liú）显示没有变化，线（xiàn）切割加工的速度很慢。根据化整为（wéi）零可得知，是调整电路出（chū）了问（wèn）题。打开控制柜检查发（fā）现，倍频电路（lù）输入信（xìn）号的接点已虚接，无论调整到什么位置（zhì），输（shū）出电压始终为零。重新焊实后（hòu），故（gù）障消除。 

（4）电路仿真  

当（dāng）电子电路发生较大故障时（shí），通常的做法是利（lì）用（yòng）示波器检查（chá）重要环节（jiē）的（de）输出信号，如（rú）电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往（wǎng）通过简单的测量后，无法判断该输出（chū）信号是（shì）否正确，那么利用电（diàn）子电路仿真软件是好的选择。通过电路仿真，可（kě）帮助我们更快地确定电子电路元件是否已损坏（huài）。