瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切（qiē）割（gē）机床的故障（zhàng）排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向（xiàng），导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏（huài）； 

排除方法：换行程（chéng）开（kāi）关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线（xiàn）筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法（fǎ）：①紧电极丝；

②换断（duàn）丝保护继电器。

故障现象：3.丝（sī）筒（tǒng）不转（按下走丝（sī）开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方（fāng）法：①检查外电源并排除；

②更换（huàn）电阻R1；

③更换（huàn）整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒（tǒng）不转（走（zǒu）丝电压有指示且较正常工作（zuò）时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电（diàn）源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清（qīng）洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝（sī）FU2。

故（gù）障现象：6.工作液泵（bèng）不（bú）转或转速（sù）慢（màn）。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容（róng）损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线（xiàn）包二（èr）端若有（yǒu）115V电压，则更换KM3，若无（wú）115V电压，检（jiǎn）查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电源（yuán）正常，走（zǒu）丝正常（cháng），无高频火花（模拟运行正常切割时不走（zǒu））。 

可能原因：①若（ruò）高频继电器K1不（bú）工（gōng）作，则是行程（chéng）开关（guān）SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电（diàn）器触点坏或高（gāo）频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高（gāo）频继电器K1，检查高频（pín）电源输出线，并排除开路故障

电火花线切割机床的故障排除方法的几（jǐ）点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人员对设（shè）备启动前所进行的例行（háng）检查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源（yuán）  

查看电火花（huā）线切割机的进线电源，其（qí）电压波（bō）动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线（xiàn）切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤（dí）、排屑等，因此（cǐ）线切（qiē）割加工液是否合格（gé）直接关系到（dào）加工后工件质量的好坏。检查线切割加（jiā）工（gōng）液是否太黑，是否有异味，如是（shì），那么（me）其综合性（xìng）能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝（sī））  

电极丝的质量、安装、保存等因素直（zhí）接关系到加（jiā）工后工件质量的（de）好坏。检查电极丝是否选（xuǎn）择得（dé）当，加工厚工件应选用粗一点（diǎn）的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松（sōng）时，电（diàn）极丝抖动厉害，容易断丝，太紧（jǐn）了，内应力增大，也容易断丝；检查电极（jí）丝安装的位置是否偏离（lí）中心位置是（shì）否不在同一平面内（nèi），如是，电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的（de）保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会（huì）因此（cǐ）变脆而易断（duàn）。  

（4） 控制柜  

因静电（diàn）等原因（yīn），控制柜内很容易灰尘（chén）累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚（shèn）至整个（gè）电路板报废，因此（cǐ），维修前（qián）一定要检查。  

例1：一台线切割机每隔一段（duàn）时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断（duàn）几次丝。检（jiǎn）查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经（jīng）仔细观察发现，线（xiàn）切割加工液中杂质（zhì）太多，造成绝（jué）缘程（chéng）度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工（gōng）液后，故障排（pái）除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是指设备启（qǐ）动后，维修（xiū）人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都（dōu）是由（yóu）于易损件的（de）损坏而（ér）造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置（zhì）、断（duàn）丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等（děng）。下面简单介绍维修人员如何进行（háng）易损件的检查。  

（1） 导轮（lún）  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如（rú）出现导（dǎo）轮位置不（bú）对、导轮不（bú）转、导轮表面有凹槽等问题（tí），就会引发（fā）多种疑难故障。导（dǎo）轮位置不（bú）对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被（bèi）钼丝割（gē）成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝（sī）局部过分（fèn）靠近工件，从（cóng）而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼（mù）丝，同时切割面表面质量（liàng）变差；若凹槽较深，高（gāo）速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽（cáo）两壁夹断。因此，维（wéi）修（xiū）人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装（zhuāng）置的主要作（zuò）用是定位钼丝（sī）。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱（zhù）是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断丝保护，防（fáng）止因断丝后（hòu）电极丝被搅（jiǎo）乱（luàn）。检查时（shí），测量断丝保护开关是否为常闭（bì）状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使（shǐ）断丝保护开关处（chù）于（yú）常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导（dǎo）电。而导电块（kuài）极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化（huà）等，这都（dōu）会导致导电块与钼丝接（jiē）触不良。当接（jiē）触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没（méi）有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫（diàn）  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机（jī）构发生的声音，尤（yóu）其是换向时的声音。如（rú）声音异常，伴随振动很大（dà），一（yī）般来说，就（jiù）是缓（huǎn）冲垫已损坏。  

（6） 行程开关（guān）  

行程开关的主要作用是换向或断高频。  运丝电机不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容易损坏（huài）或接触不良。当（dāng）行程开关（guān）出（chū）现故（gù）障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机（jī）不能换向。有的线切割机将行程开关（guān）另一对触点作为断高频的控制信（xìn）号。当行程开关接触不良或损坏时，就（jiù）会出现换向不能断（duàn）高频现象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检（jiǎn）查发现（xiàn）断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控（kòng）制总电源的功能，只控制（zhì）断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹（āo）槽后，微动开关因铁块的下（xià）垂由常闭状态变成常开状态，从而（ér）不能关（guān）高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理（lǐ）分（fèn）析法（fǎ）  

原理分析法是指在详（xiáng）细了解故障（zhàng）的情况下（xià），根据电火花线切割机的工作原理（lǐ），分析故障产生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类（lèi）方法多种多样，常用的有以下几种（zhǒng）：  

（1） 化整为（wéi）零  

把（bǎ）原理（lǐ）图中按功能不同，划分为主电路、控制电路。主电路主要包括（kuò）运丝电机、水泵（bèng）电机电路。控制电路主要包括触发电路（lù）、调整电路、驱动电路、单板机控制电（diàn）路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障（zhàng）应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反（fǎn）向分析  

当基本上确定某一（yī）小范围出现故障时，可采（cǎi）用反向分析法。即假定某处电路不（bú）通，或某（mǒu）处（chù）电路短路时，会出现何种情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件（jiàn）替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到（dào）一份完整的电子电路图。当出现（xiàn）较（jiào）大的（de）故障时，只能分析故障产生的大致原因，维修人员可利用备（bèi）用的印刷电路（lù）板、易损电子元（yuán）件等进行更换，使设备尽快地投入运转。  

例（lì）3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没有（yǒu）变（biàn）化，线切割加工的速度很（hěn）慢。根据化整为零可得（dé）知，是（shì）调整（zhěng）电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输（shū）入（rù）信号的接点已虚接，无论调整到什么（me）位（wèi）置，输（shū）出电压始终为零。重（chóng）新焊实后，故（gù）障消除。 

（4）电路（lù）仿真  

当电子（zǐ）电路发生较大故障时，通常的做法是利用示波器检查重（chóng）要环节的（de）输出（chū）信（xìn）号，如（rú）电（diàn）压与波形（xíng），从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无（wú）法判断该输出信号是否（fǒu）正确，那么利用电子电路（lù）仿真软件是好的（de）选择。通过电路仿真，可帮助我们更快（kuài）地确定电（diàn）子（zǐ）电路元件是（shì）否已损（sǔn）坏。