瑞士阿奇夏米尔线切割机床（chuáng）

线切割机床的故障排除方法（fǎ）简介

故障（zhàng）现象：1.贮丝筒不（bú）换向，导致机器总停

可能原因：行程开关（guān）SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象（xiàng）：2.贮线筒在换（huàn）向时常停转。

可能原因（yīn）：①电极线太松；

②断丝保护电路故（gù）障。 

排除方（fāng）法：①紧（jǐn）电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应（yīng））。 

可（kě）能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝（sī）FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝（sī）FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指（zhǐ）示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排（pái）除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检（jiǎn）查进线并（bìng）排除。

故障现（xiàn）象（xiàng）：5.工作灯不亮。 

可能原因（yīn）：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝（sī）FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线（xiàn）包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线（xiàn）包电路；

②换同（tóng）规格电容或（huò）并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电源（yuán）正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不（bú）工作，则是行程（chéng）开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电（diàn）器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线（xiàn）断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路（lù）故障

电火花（huā）线切割机（jī）床的故障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行（háng）检测法是指维修人员对（duì）设备启动前所进（jìn）行的例行检查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电（diàn）源  

查看电（diàn）火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功（gōng）率因素的大小、是否需安装稳（wěn）压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用（yòng）是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合（hé）格直接关系到加工后工（gōng）件质量的好（hǎo）坏。检（jiǎn）查线切割加（jiā）工液（yè）是否太黑（hēi），是否有异味，如是，那么其综合性能就（jiù）会变差，容（róng）易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接（jiē）关系到加工后工件质量的好（hǎo）坏。检查（chá）电极丝（sī）是否选择得当，加工厚工（gōng）件应（yīng）选用粗一点（diǎn）的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检（jiǎn）查电极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易（yì）断丝（sī），太紧了，内应力增（zēng）大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在（zài）同一平面内，如（rú）是，电极丝（sī）极容易被卡断或夹断；检查（chá）电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况（kuàng），那么电（diàn）极丝也会（huì）因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很（hěn）容（róng）易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路（lù）板，造成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至（zhì）整个电路板（bǎn）报废，因此，维修前一定要检（jiǎn）查。  

例1：一台线切割机每（měi）隔一段时间（jiān）无规则地断丝。有时能运行一天（tiān）不断丝，有时一天（tiān）断几次丝。检（jiǎn）查发现线切割加（jiā）工液发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最（zuì）终导致无规律断丝（sī），更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法（fǎ）  

易损件检查是指设（shè）备启（qǐ）动后，维修人员针对出现的故障要进（jìn）行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而（ér）造成的。易损件主（zhǔ）要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫（diàn）、行程开关等。下面简单（dān）介绍维修人员如何进行易（yì）损件的检查。  

（1） 导轮（lún）  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼（mù）丝（sī）定位。如出现导轮位置（zhì）不对、导轮不转、导轮（lún）表（biǎo）面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导（dǎo）轮位（wèi）置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加（jiā）剧，导轮表面很快就会被钼丝割（gē）成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因（yīn）拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质（zhì）量变差；若凹槽较深，高（gāo）速运动的钼（mù）丝在轻（qīng）微的抖动下，就会被凹槽（cáo）两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡（dǎng）丝装置  

挡丝装置的主要（yào）作用是定位钼丝。检（jiǎn）查时一定（dìng）要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还（hái）要（yào）仔细观察贮丝筒上有无（wú）叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体（tǐ）的主要作用（yòng）是（shì）断丝保护，防止因断丝后（hòu）电极丝（sī）被搅乱（luàn）。检查时，测量断丝保护开关（guān）是否为常闭状态（tài），如不是，应调整断丝保护挡丝（sī）体（tǐ）位置，使断丝保护开（kāi）关处于常闭状态（tài）。  

（4） 导电块  

导电块的（de）主要作用就是导电。而（ér）导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都（dōu）会导致导电块与钼丝接触不良。当接触不（bú）良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫（diàn）在（zài）换向时（shí）起缓冲（chōng）作用。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其（qí）是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般来说，就是缓冲垫已损（sǔn）坏。  

（6） 行（háng）程开关  

行（háng）程开关的（de）主要作用是换向或断（duàn）高频。  运丝电机不能（néng）换向；换向不能断高频。行（háng）程开关在频繁的（de）挤压后，很容（róng）易损坏或接触不良。当行（háng）程开（kāi）关出现故（gù）障后，接触器不能断电，从而引起运丝电机（jī）不能换向。有的线切割机（jī）将行程开关（guān）另一对触点作为断高频的控制信号（hào）。当行程开关接触不良或（huò）损坏时，就会出（chū）现换向不能断高频现（xiàn）象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已（yǐ）被割成（chéng）深（shēn）凹槽，由于（yú）该断丝保护控制（zhì）电路没有控制总电源的功能，只控制断（duàn）高频电路。所以当挡丝体被割成深（shēn）凹槽后，微动开关因铁（tiě）块（kuài）的下垂（chuí）由常闭状态变成（chéng）常（cháng）开状态，从而不能关高频电路。更（gèng）换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析（xī）法  

原（yuán）理分析法是指在详细（xì）了解故（gù）障的情（qíng）况下，根据电（diàn）火花线切割机的工作原理，分析故障（zhàng）产生的原因，并尽可能找出解决（jué）问（wèn）题的（de）方案（àn）。这类方法多种多样，常用的有以（yǐ）下几种：  

（1） 化整为零（líng）  

把原理图中按功能不（bú）同，划分为主电路、控制电（diàn）路。主电（diàn）路（lù）主要包（bāo）括运（yùn）丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触（chù）发电（diàn）路、调整电路、驱动电路、单板机控制电（diàn）路等。当出现故（gù）障（zhàng）时，根据故障现象（xiàng）分析，该故障应属哪一部分，这（zhè）样逐渐缩小故障（zhàng）范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本（běn）上确（què）定某（mǒu）一小范围出现故障时，可采用反向分析法（fǎ）。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从理论上（shàng）模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故（gù）障的原因。 

（3） 备（bèi）件替换  

由于种（zhǒng）种原因，维修人员往往（wǎng）很难（nán）得到一份完整（zhěng）的电子电路图。当出现较大的故障时，只能分析故障产（chǎn）生的大致原因，维修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子（zǐ）元件等进行更换，使设备尽快地投入（rù）运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没（méi）有变化，线切（qiē）割加工的速度（dù）很慢。根据化整为零可得知，是调整（zhěng）电路出了（le）问题。打开控制柜检查（chá）发现，倍频（pín）电路输入信号的接（jiē）点已虚接，无（wú）论调整到什（shí）么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消（xiāo）除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障时（shí），通常的做法是利用示波器检查重要环（huán）节的输（shū）出（chū）信号，如电压与波形，从而判断出该元件（jiàn）是否已（yǐ）损坏。但往往通过简单的测量后，无法判断（duàn）该输出信号是否正确，那么（me）利用（yòng）电子电路仿真软件是好的选择。通过电（diàn）路仿真（zhēn），可帮（bāng）助（zhù）我们更快地确定电子电路（lù）元件是否已（yǐ）损坏。