瑞（ruì）士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能（néng）原因：行（háng）程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒在（zài）换向时常停转。

可能原因（yīn）：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护（hù）继电器。

故障现象（xiàng）：3.丝（sī）筒不转（按下走丝开按钮SB1无（wú）反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整（zhěng）流器VC损坏，造成（chéng）保险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外（wài）电源并排除；

②更换电阻R1；

③更（gèng）换整流器（qì）VC，保险丝FU1。 

故障（zhàng）现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较（jiào）正（zhèng）常工作时高）。 

可能（néng）原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断（duàn）。 

排除方（fāng）法：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并（bìng）排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能（néng）原因：保险（xiǎn）丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不（bú）转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作（zuò）液泵电容损坏或（huò）容（róng）量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压（yā），检查控制（zhì）KM3线包电路；

②换（huàn）同（tóng）规格电容（róng）或并（bìng）上一只足够（gòu）耐压的电容

故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运（yùn）行正常切割时不（bú）走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工作，则（zé）是行程开关SQ3常闭触点坏（huài）；

②若高频继电器K1能吸合，则是高（gāo）频继（jì）电器触点（diǎn）坏或高频输出线断（duàn）。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障（zhàng）

电火花线切割机（jī）床的故（gù）障排除方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查法（fǎ）  

例行检测法是指维修人员对设备启动前所（suǒ）进（jìn）行的例行检查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电（diàn）源  

查看电火花线切割机的进（jìn）线电源，其电压（yā）波动是否在±10%范围内、高次谐波（bō）是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电（diàn）源等。  

（2） 线切（qiē）割加工液  

线切割加工液的作用（yòng）是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直（zhí）接关系到（dào）加工后工件质（zhì）量的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是（shì），那么其综合性能就会变差，容易导（dǎo）致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装（zhuāng）、保存等因素直接关（guān）系到加工（gōng）后工件（jiàn）质量的（de）好坏。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应（yīng）选用粗一点的电极（jí）丝，这样有利于排屑（xiè），也可（kě）提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松（sōng）时，电极丝抖（dǒu）动厉害，容（róng）易断丝，太紧了，内应力（lì）增大，也（yě）容易断丝；检查电（diàn）极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在（zài）同（tóng）一平面内，如是（shì），电极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储（chǔ）时有受潮、氧化（huà）、暴晒情况，那么电极丝也会因（yīn）此变脆而（ér）易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制（zhì）柜内很容易灰尘（chén）累累。这些灰尘在受潮时，会腐（fǔ）蚀电路板，造成短路（lù）或断路情况，进而损坏电（diàn）子元（yuán）件等，甚至整（zhěng）个电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割机每（měi）隔一段时间无（wú）规则地断丝。有时（shí）能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线（xiàn）切割加工液中杂质太多，造（zào）成绝缘程度不好，最终导致无规（guī）律断丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是指（zhǐ）设备（bèi）启动后，维修人员针（zhēn）对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后（hòu），出现的（de）故障大部分都是（shì）由于易损件的损坏而造成（chéng）的。易损（sǔn）件主要有导轮、挡丝装置、断丝保（bǎo）护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人员如何（hé）进行易（yì）损（sǔn）件的检查。  

（1） 导轮  

导（dǎo）轮的（de）主（zhǔ）要作（zuò）用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导（dǎo）轮位置不对、导轮（lún）不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格工（gōng）件；导轮不转，表面磨损加（jiā）剧，导轮表面很快就会被钼丝割（gē）成凹槽（cáo）。若凹（āo）槽较浅，当钼丝有较大的（de）抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电（diàn）流过大或因拉（lā）弧而烧（shāo）断钼丝，同时切割面（miàn）表面质量变差；若（ruò）凹槽较深（shēn），高速运动的钼丝（sī）在轻微的抖（dǒu）动下（xià），就（jiù）会被（bèi）凹槽两（liǎng）壁夹（jiá）断。因此，维（wéi）修（xiū）人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的（de）表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是（shì）否已被割成凹槽。另外，还（hái）要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断（duàn）丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断丝（sī）保护，防止因断丝后电极丝被（bèi）搅乱（luàn）。检查时，测量断丝保护开关是否为（wéi）常闭状（zhuàng）态，如不是，应调整断丝保护挡丝（sī）体位置，使断丝保护开关（guān）处于常闭状态（tài）。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而（ér）导电块极易损坏，如被割（gē）成深凹槽、表面被氧化（huà）等，这都会导致导电（diàn）块（kuài）与钼丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电（diàn）流很小，甚至没有高频脉冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾（qīng）听走丝机构发生（shēng）的声音，尤其是换向时的（de）声音。如声音异常，伴随振（zhèn）动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关（guān）  

行程开关的主要作用是换（huàn）向或断高频。  运丝电机不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压（yā）后（hòu），很容易损坏或接触不良。当行程开关出现（xiàn）故障后，接触器不（bú）能断电，从（cóng）而引起运丝电机不能换向（xiàng）。有的线切割机将行程（chéng）开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关（guān）接触不良或损坏时（shí），就会（huì）出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机换向不（bú）断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽（cáo），由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控（kòng）制断高频电路。所以当挡丝体被割成深（shēn）凹槽后，微（wēi）动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从（cóng）而不能关高频电路。更换该挡丝体，故（gù）障即消除。  

3. 原理分析（xī）法  

原理分析法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切割机的工作原理（lǐ），分析故障产生的原因，并尽可能（néng）找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用（yòng）的有以下几种：  

（1） 化整为零（líng）  

把原理图中按（àn）功能不同，划分为主电路、控制电路。主电路主要包（bāo）括运丝电机、水（shuǐ）泵电机电路。控制电路主（zhǔ）要包括触发电路、调整（zhěng）电路、驱动电路、单板机控制电路等。当出现故障时，根据故障现象分（fèn）析，该故障应（yīng）属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围出现故障时，可采（cǎi）用反向（xiàng）分（fèn）析（xī）法。即假定某（mǒu）处电（diàn）路不通，或（huò）某（mǒu）处电路短路时，会出现何种情况（kuàng），从（cóng）理（lǐ）论上（shàng）模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员（yuán）往往很难得到一份（fèn）完整的电子电（diàn）路图。当出现较大的故障时，只能分析故（gù）障产（chǎn）生的大致（zhì）原因，维修人员可利用备用的印刷电路（lù）板、易损电子元件等进行更（gèng）换，使设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高（gāo）频电流显示没有变化，线切割加工的速度（dù）很慢。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的（de）接点已虚接，无论调整到什么位（wèi）置（zhì），输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障时，通常的做法是利用（yòng）示波器检查重要（yào）环节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量后，无法（fǎ）判断该输出信号是否正确，那么利用电子（zǐ）电路仿（fǎng）真软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我（wǒ）们更快地（dì）确定电子电路元件是否已损坏。