意（yì）大利PIETROCARNAGHI高精数（shù）控立车

数控立铣床（chuáng）维修

必须在断开机床电器柜门的断路器后进行。否则，可能会由于机床意想不到的动作而导致人员受（shòu）伤或触电。

1.在进行维修作业过程中， 挂（guà）上一块提示牌除了维修人员之外的其他人员不要接近维修的机床。

2.在挡板被拆除（chú）的状态下进行电（diàn）气（qì）调整时， 应使用（yòng）充分考虑了电气保护的工具（树脂制螺丝刀等） ，不然可能会引起（qǐ）触电。

3.维修作业结束（shù）后， 应安装上包括螺（luó）丝在内的（de）所有已拆除的（de）部件， 否则可能

会导致机床（chuáng）无法正常运行而造（zào）成人员伤亡（wáng）。

4.更换维修部件（jiàn）时， 应始终断开电气柜门的断路器。否则可能会导致更换部件损坏或（huò）触电。

（二）对主轴夹刀不紧的分析与维修

1.分析：主轴夹刀不紧一（yī）般都是机械原因（yīn），可能（néng）是因为主（zhǔ）轴内铜垫片变形、损坏或者是主轴内刀柄夹头脱落、损坏。

2.维修：拆开（kāi）主轴护板，把打刀缸卸下。用活（huó）口旋转主轴螺丝，使里面的螺母（mǔ）出来。（取（qǔ）下主轴的时候下面要有人接着）取下主轴看看刀柄夹头是否又损坏， 如果没有， 用磁力棒把主（zhǔ）轴内的铜垫片全部取出来。注意垫片的顺序和方向。看看垫片是否有损坏。如果有损坏直接更换即（jí）可（kě）。

刀柄夹头面到主轴端面的距离（lí）是有规定的，公差只在（zài）0.2mm。如果调的太多就会产生换刀时（shí）掉（diào）刀的（de）情况。在刀夹调（diào）整到拉刀正常时量（liàng）一下主轴端面到刀夹面的距离，等用到感觉（jiào）刀松了再量一下主轴端面到刀夹面距离。如果发现（xiàn）距离（lí）变短了就说明是主轴（zhóu）刀夹螺丝（sī）松了（检查一下刀夹锁紧螺丝（sī）是否没有（yǒu）锁紧）。或者是主轴拉刀用的蝶形（xíng）弹簧疲劳或者是被卡住造成无（wú）法完全复位，就造成无法降刀拉（lā）到位。

（三）对各轴向精度不够有异响的分析与维修（xiū）

1.分析：如果是主轴异响，首先听声音是什么声音。

2.维修（xiū）：拆（chāi）开主轴， 看主轴轴承是否损坏， 如果主轴上有风扇的要检查下风扇轴承，检查主轴拉紧拉丁的爪子。

3.分析：如果 X、Y 轴异响，看是哪响，有伺服电机，工作台下丝杠等。

4.维修：如果是伺服电机响看看是不是伺服电机与丝杠有共振， 或者是连接不紧。如果是（shì）丝杠响，那就要拆下丝杠检查，先看丝杠是否（fǒu）有磨损、变形（xíng），如果  没有看看丝杠轴承（chéng）是否损坏。