瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切（qiē）割机床的故障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒（tǒng）不换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现（xiàn）象（xiàng）：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路（lù）故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外（wài）电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥（qiáo）式（shì）整流器（qì）VC损坏，造成保险丝FU1熔（róng）断。 

排除方法：①检查外电源（yuán）并（bìng）排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险（xiǎn）丝FU1。 

故障现象（xiàng）：4.丝筒不（bú）转（走丝电（diàn）压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因（yīn）：①碳刷（shuā）磨损或转（zhuǎn）子（zǐ）污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检（jiǎn）查进线并排除。

故障现象（xiàng）：5.工作灯不亮。 

可能原因（yīn）：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不（bú）吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排（pái）除方法：①按下SB4，KM3线（xiàn）包二端若有115V电（diàn）压，则更换KM3，若无115V电压，检查控（kòng）制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上（shàng）一只足够耐压的电（diàn）容

故障现象：7.高频电源正（zhèng）常，走丝正常，无高频（pín）火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高（gāo）频继电器（qì）K1不工作，则（zé）是行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电（diàn）器触点（diǎn）坏或高频输出（chū）线断。 

排除方法：①换（huàn）行程（chéng）开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高（gāo）频电源输出线，并排除开（kāi）路故障

电火花线切割机床的故障排除方（fāng）法的几（jǐ）点（diǎn）介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法（fǎ）是指（zhǐ）维修人员对设备启（qǐ）动（dòng）前所进行（háng）的（de）例行检查。具体包（bāo）括（kuò）以下几个方面（miàn）：  

（1） 电源  

查看电火花线切割（gē）机的进线（xiàn）电源，其电压波动是否（fǒu）在±10%范围内（nèi）、高次谐（xié）波是否（fǒu）严重、功率因（yīn）素的大小、是否需安装（zhuāng）稳压电（diàn）源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排（pái）屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工（gōng）液是否太（tài）黑，是否有异味，如是，那么其综合性能（néng）就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关（guān）系（xì）到加工后工件质量的好坏（huài）。检查电（diàn）极丝是否选择得当，加（jiā）工厚工件应选（xuǎn）用粗一点的电（diàn）极丝，这样有利于排屑，也（yě）可提高其张力（lì）；检查电极丝安装的松（sōng）紧程度，太松时（shí），电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内（nèi）应（yīng）力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离（lí）中心（xīn）位置是否不在同一平面内，如（rú）是（shì），电（diàn）极丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规（guī）范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极（jí）丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静（jìng）电等原因，控制柜（guì）内很容易（yì）灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短路或断路（lù）情况，进而损坏电子（zǐ）元件等，甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台线切割（gē）机每隔一段时（shí）间无规则地断丝。有（yǒu）时能运行一（yī）天不断丝，有时一天断几次丝。检查发（fā）现（xiàn）线切割加工液（yè）发黑，但（dàn）并无异味。经（jīng）仔细观察发现，线切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换（huàn）新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检（jiǎn）查（chá）法  

易损件检查是指设备启动后（hòu），维修（xiū）人员针对出现的故障要进行检查的（de）部位。设备长期运行后，出（chū）现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造（zào）成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝（sī）体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人员如（rú）何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝（sī）定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导（dǎo）轮位置不对，不可能加工出合（hé）格工（gōng）件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快（kuài）就会被钼（mù）丝割成（chéng）凹（āo）槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼（mù）丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过（guò）大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较（jiào）深，高速运动的钼丝在轻微（wēi）的抖动下，就（jiù）会被（bèi）凹槽两壁夹断。因（yīn）此，维（wéi）修人员（yuán）一定要仔细检查导轮上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置（zhì）  

挡丝（sī）装置的主要作用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装（zhuāng）置中的排丝（sī）柱是否贴近钼丝，排（pái）丝柱是否已被割成凹（āo）槽。另外，还要仔细观察贮丝筒上有无叠丝现（xiàn）象。  

（3） 断丝保护（hù）挡丝（sī）体  

断丝保护挡丝体的主（zhǔ）要作（zuò）用是（shì）断丝保护，防（fáng）止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护（hù）开关是否为常（cháng）闭状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体位置，使（shǐ）断丝保护（hù）开关处于常闭状态。  

（4） 导电（diàn）块  

导电块的（de）主要作用就是导（dǎo）电。而导电块极（jí）易损坏，如（rú）被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触不良（liáng）。当接触不良（liáng）时，可能会导致高频脉冲电流（liú）很小，甚至没有高频脉冲电（diàn）流输（shū）出（chū）。  

（5） 缓冲垫（diàn）  

缓冲垫在换向时起缓冲（chōng）作用。检查（chá）时要倾听走丝机构发生的（de）声音，尤其是（shì）换向时的（de）声音。如声音异常，伴随振动（dòng）很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要（yào）作用是换向或断高频。  运丝（sī）电机不能换向（xiàng）；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤压后，很容（róng）易损坏或接触（chù）不良。当行程开关出现（xiàn）故障后，接触器（qì）不能断电，从而引起（qǐ）运丝电机不（bú）能换向。有的线切割机将行程开关另（lìng）一对触点（diǎn）作为断高频的控制信号。当行程开关接触（chù）不良（liáng）或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台（tái）线切割机换向不断高频。检查发（fā）现断丝保护挡丝（sī）体已被割（gē）成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能（néng），只控制（zhì）断高频电路。所以（yǐ）当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因（yīn）铁块的下垂（chuí）由常闭状态变成常开状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析（xī）法  

原理分析法是指在（zài）详细了解故障的情况下，根据电火（huǒ）花线（xiàn）切割机的工作原理，分析（xī）故障产生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用的（de）有以下几（jǐ）种：  

（1） 化整为零  

把（bǎ）原理图中按功能不同，划（huá）分为主电路、控制电路。主电路主要包括运丝电机、水泵电（diàn）机电路。控制电路主要包括触发电路、调整电路、驱（qū）动电路、单板（bǎn）机控制电路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反（fǎn）向（xiàng）分析  

当（dāng）基本上确定某一小范围出现（xiàn）故障时，可采（cǎi）用反向分（fèn）析法。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出现何（hé）种情况，从理论上模拟故障（zhàng）发生时应（yīng）表现的状态，从而（ér）判断故（gù）障的原因。 

（3） 备件替（tì）换  

由于种种原因，维修人员往（wǎng）往很难得到一份完整的电子电路图。当出现较大的故障时，只（zhī）能分（fèn）析故障（zhàng）产生的大致原因，维（wéi）修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投（tóu）入运转。  

例3：一（yī）台线切割（gē）机增加倍频（pín），高频电流显示没有变化，线切割加工的速度很慢（màn）。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发（fā）现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什（shí）么位（wèi）置，输出（chū）电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电（diàn）子电路发生（shēng）较大故障时，通常的做法（fǎ）是利用示（shì）波器（qì）检查重要环节的（de）输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往（wǎng）往通过简（jiǎn）单的测量后，无法判断该（gāi）输出（chū）信号是否正（zhèng）确，那么利用电子电路（lù）仿真软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助（zhù）我们更（gèng）快地确定电子电路元件是否已损坏。