瑞士阿奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除方（fāng）法简介

故（gù）障现象：1.贮（zhù）丝筒不换向，导致机（jī）器总停

可能原（yuán）因：行程开关SQ3或SQ2损坏（huài）； 

排除方法：换行（háng）程开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线筒（tǒng）在换向时常停转（zhuǎn）。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法（fǎ）：①紧电极丝；

②换断丝保护继电（diàn）器。

故障现象：3.丝筒不转（zhuǎn）（按下走（zǒu）丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无（wú）电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整（zhěng）流器VC损坏，造成保险丝FU1熔（róng）断。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更（gèng）换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作（zuò）时高）。 

可（kě）能原因：①碳刷磨损或转子（zǐ）污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更（gèng）换（huàn）碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转（zhuǎn）速慢。 

可能原因（yīn）：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工（gōng）作液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二（èr）端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或（huò）并上一只足够耐压的电容

故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运（yùn）行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不（bú）工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频（pín）继电器K1能吸合，则是高频继电器（qì）触点坏（huài）或高频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继（jì）电器K1，检查高频电（diàn）源输出线，并排除开路故障

电火花线切割机床的故（gù）障（zhàng）排除方法的几点（diǎn）介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指（zhǐ）维修人（rén）员（yuán）对设备（bèi）启动前所进行（háng）的例行检查（chá）。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的进线电源，其电压波动是否在±10%范围内、高次谐（xié）波是否严重、功率（lǜ）因素的大小、是否需安装（zhuāng）稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液（yè）的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质（zhì）量（liàng）的好坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是，那么（me）其综合性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极（jí）丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量的好坏。检查电极丝是否（fǒu）选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断（duàn）丝，太紧了，内应力增（zēng）大，也容（róng）易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心（xīn）位置是否不在同一平面内，如是（shì），电（diàn）极丝极（jí）容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是（shì）否规范，如在（zài）存储时（shí）有受（shòu）潮、氧化、暴（bào）晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电（diàn）等原（yuán）因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造成短（duǎn）路或断路情（qíng）况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路板（bǎn）报废，因此，维修前（qián）一定要检查。  

例1：一台线切割（gē）机每隔一段时间无规则地断丝。有时能运行一天不（bú）断丝（sī），有时一（yī）天断几次丝。检查（chá）发现（xiàn）线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细观察（chá）发（fā）现，线切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后（hòu），故障排除。  

2. 易损件检查（chá）法  

易损件检查是指设备启动后，维修人员针（zhēn）对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后（hòu），出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的（de）。易损件主要（yào）有导轮、挡丝装置、断丝保护挡（dǎng）丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介绍维修人（rén）员如何进（jìn）行易损（sǔn）件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表（biǎo）面有凹槽等问题，就会引发（fā）多种疑难故障。导轮位置不对，不可能（néng）加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面（miàn）很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅（qiǎn），当钼丝有较大的（de）抖动时，会（huì）使钼丝局（jú）部过分靠近（jìn）工件，从而使放电电流过大或因（yīn）拉弧（hú）而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮（lún）上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要（yào）作（zuò）用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中（zhōng）的排丝（sī）柱（zhù）是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔（zǎi）细观察贮（zhù）丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝（sī）体  

断丝保护挡（dǎng）丝体的主要作用是断丝保护，防止因断丝后电极丝被（bèi）搅乱（luàn）。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如不是，应调整（zhěng）断丝保护挡丝（sī）体位置（zhì），使（shǐ）断丝保（bǎo）护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而（ér）导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等（děng），这都会导致导电块（kuài）与钼丝接触不良。当（dāng）接触不良时（shí），可能会导致高（gāo）频脉冲电流很小，甚至没有高频脉冲电流输出（chū）。  

（5） 缓（huǎn）冲（chōng）垫  

缓冲（chōng）垫在换向时起缓冲作用。检查（chá）时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向（xiàng）时的声音。如声（shēng）音异（yì）常，伴随振动（dòng）很大（dà），一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关（guān）的主要作用是换向或断高频。  运丝电机不（bú）能（néng）换向；换向不能断高频。行程开关（guān）在（zài）频（pín）繁的挤（jǐ）压后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不能断电，从而引起（qǐ）运丝电机不能换向。有的线（xiàn）切割机将行程开关另一（yī）对触点作为断高频（pín）的控制信号。当行程开（kāi）关接触不良或损坏时，就会出现换（huàn）向不能断高频现象。  

例（lì）2：一台线切（qiē）割机换（huàn）向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由（yóu）于该断丝保护控制电路没有控制总（zǒng）电源的功能，只（zhī）控制断高频电路。所以当挡丝体被割（gē）成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从（cóng）而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析（xī）法  

原理分析（xī）法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切割机的工作原理，分析故障产生的原因（yīn），并尽可能找出解（jiě）决问题的方案。这类方法多（duō）种多样，常用的有（yǒu）以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功（gōng）能不同，划分为主电路、控（kòng）制电路。主电路主要包括运丝（sī）电机、水泵电机电路。控制电（diàn）路（lù）主要包括触发电路、调整电路、驱动电路、单板机控制电路（lù）等。当出现故障时，根据故障现象分析，该（gāi）故障应属（shǔ）哪一部分，这样逐渐缩小故障范围，能较快地排除故障。  

（2） 反（fǎn）向分析（xī）  

当基本上确定某一小范围（wéi）出现故障时，可采（cǎi）用（yòng）反向分析法。即假定某处电路不通，或某处电路短路时，会出（chū）现何种情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替（tì）换  

由于（yú）种种原因，维修人员往往很难得（dé）到一份完整的电子电路图。当出现较大的故障时（shí），只能（néng）分析故障产生的大致原因，维修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子元件等进行更换（huàn），使设备尽快地投入运转。  

例3：一台线切割机增加倍（bèi）频，高（gāo）频电流显示没有（yǒu）变化，线切割加工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查（chá）发现，倍（bèi）频电路输入（rù）信号的接点已虚接，无论调整（zhěng）到什么位置，输出电压始（shǐ）终为（wéi）零。重新焊实后，故（gù）障（zhàng）消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障时，通（tōng）常的做（zuò）法是利用示波器检查（chá）重要环节的输出信号，如电压与（yǔ）波形，从而判断出（chū）该元件是否已损坏。但往往通过简单（dān）的（de）测量后，无法判（pàn）断该输出信号是否正确（què），那么（me）利用电子电（diàn）路仿（fǎng）真软件（jiàn）是好的选择。通过电路仿真，可帮助我们（men）更快地确定电子电路元件（jiàn）是否已损坏。