瑞士阿（ā）奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故（gù）障排除方法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或（huò）SQ2损坏； 

排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障（zhàng）现象：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极（jí）丝；

②换断丝保护继电器。

故障现（xiàn）象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反（fǎn）应（yīng））。 

可能原因：①外（wài）电（diàn）源无电压（yā）；

②电阻R1烧断；

③桥式整（zhěng）流器VC损（sǔn）坏，造成保（bǎo）险丝（sī）FU1熔断。 

排除方法：①检查外电（diàn）源并排除（chú）；

②更换电阻R1；

③更（gèng）换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作（zuò）时高）。 

可能原因：①碳刷磨损（sǔn）或转子污（wū）垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象（xiàng）：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断（duàn）；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作（zuò）液泵不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容（róng）量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线（xiàn）包二端若（ruò）有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电（diàn）路（lù）；

②换同规格电容（róng）或并上一只足（zú）够耐压的电容（róng）

故障（zhàng）现象（xiàng）：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走（zǒu））。 

可能（néng）原因：①若高（gāo）频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。 

排除方（fāng）法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障（zhàng）

电火（huǒ）花线切割机床的故障排除（chú）方法的几点介绍和例子： 

1.例行检查（chá）法  

例行检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行（háng）检（jiǎn）查。具体包括以下几个方面：  

（1） 电源  

查看电火（huǒ）花线（xiàn）切割机的进（jìn）线电源，其电（diàn）压（yā）波动是否在±10%范围（wéi）内、高次谐（xié）波是否（fǒu）严（yán）重、功率（lǜ）因素的大（dà）小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切（qiē）割加工液的作用是（shì）冷却、洗涤（dí）、排屑等，因此线切割加（jiā）工液是否（fǒu）合（hé）格直接关系到加工后工件（jiàn）质量的好坏。检查线（xiàn）切割加工（gōng）液是否太黑，是否有异味，如是，那么其综合性能就会变（biàn）差，容易导（dǎo）致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝（sī）的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件质量（liàng）的（de）好（hǎo）坏。检查（chá）电（diàn）极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一（yī）点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的（de）松（sōng）紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易（yì）断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是（shì）否（fǒu）偏离中心位置是否不在同一平（píng）面内，如是，电极（jí）丝极容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘（chén）在受潮时，会腐蚀电路板，造成短（duǎn）路（lù）或断路情况，进而损（sǔn）坏电子元件等（děng），甚至（zhì）整个电路板报废，因此，维修前一定要检（jiǎn）查。  

例（lì）1：一台线切割机每隔一段时（shí）间无（wú）规则地断丝。有时能运行一天不（bú）断丝，有时一天断（duàn）几次丝。检（jiǎn）查发现线切割加（jiā）工液发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线切割加工液中杂质（zhì）太多，造成绝（jué）缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故（gù）障排除。  

2. 易损（sǔn）件检查法  

易损件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进（jìn）行检（jiǎn）查的部位。设备（bèi）长期运行后，出现的故障大（dà）部分（fèn）都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有（yǒu）导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程（chéng）开关等。下（xià）面简单介绍维修人员如何进行易损（sǔn）件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如（rú）出现导轮位置不对、导轮（lún）不（bú）转、导轮表（biǎo）面有凹槽等问题，就会引发多种（zhǒng）疑难故障。导轮（lún）位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧（jù），导轮表（biǎo）面很快（kuài）就会被钼（mù）丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼（mù）丝（sī）有较大的抖动时，会使钼丝局部（bù）过分靠近工（gōng）件，从而（ér）使放电电流过大或因拉（lā）弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下（xià），就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上（shàng）与（yǔ）钼丝接触的表面。  

（2） 挡（dǎng）丝装置  

挡丝装置的主要作用是（shì）定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置（zhì）中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹（āo）槽。另外，还要仔（zǎi）细观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护（hù）挡丝体  

断丝保护挡丝体的（de）主要作用是断丝保护，防（fáng）止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保（bǎo）护开关是否为（wéi）常闭状态，如不是（shì），应调整断丝保护挡丝体位置，使断丝保护开关处于（yú）常（cháng）闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用（yòng）就是导电（diàn）。而导电块极（jí）易损坏（huài），如被割成深凹槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与（yǔ）钼丝接（jiē）触不良。当接触不良时（shí），可能会导致（zhì）高频脉冲电流很小，甚至没（méi）有高频脉冲电（diàn）流（liú）输出。  

（5） 缓冲（chōng）垫  

缓冲垫在换向时起缓冲（chōng）作用。检查时要倾听走丝机（jī）构发生的声音（yīn），尤其（qí）是换（huàn）向时的声音。如（rú）声音异（yì）常，伴随（suí）振动很大，一般来（lái）说，就是缓冲垫（diàn）已（yǐ）损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要（yào）作用是换向或断高频。  运丝电机不能（néng）换向；换向不能断高频。行程开关在（zài）频繁的挤（jǐ）压后，很容易损坏（huài）或（huò）接触不良。当行程开关出（chū）现故障后，接（jiē）触器不能断电，从而引起运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频（pín）的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机（jī）换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由（yóu）于该断（duàn）丝保护控制电（diàn）路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微（wēi）动开关因铁块的下垂由常闭（bì）状态变（biàn）成常开状态，从而不能关高频电路。更换该（gāi）挡丝体（tǐ），故障（zhàng）即消除。  

3. 原理（lǐ）分析法  

原理分析法是指在详细了（le）解故障的情（qíng）况下，根据电火（huǒ）花线切割机的工作原理，分析故（gù）障产生的原因，并（bìng）尽可能找出解（jiě）决问题的方案。这类方法多种多样，常用的有以（yǐ）下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按功能不同，划分为主电路（lù）、控制电路。主电路主要（yào）包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发电路、调整电路、驱动电路、单板（bǎn）机控制电路等。当（dāng）出现故障时，根据故障现象分析，该（gāi）故障应属哪（nǎ）一部分，这样逐（zhú）渐缩小故障范围，能较快地（dì）排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围出现故障时，可采用反向（xiàng）分（fèn）析法。即假定某处电路不通（tōng），或某处电路短路（lù）时，会出现何（hé）种情况，从理论（lùn）上模拟故障发生时应表现的状态，从而判断故障的原（yuán）因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到（dào）一份完整的电子电（diàn）路图。当（dāng）出现较（jiào）大的故障时，只能分析故障产生的大致原因，维修人员可（kě）利用备用的（de）印刷电（diàn）路板、易损电子元件等进行更换，使设备尽快地投入运转。  

例（lì）3：一台线切割机增加倍（bèi）频，高频电流显示没有变（biàn）化，线（xiàn）切割加工（gōng）的速度很慢（màn）。根据化整为（wéi）零可得知，是调整（zhěng）电路出（chū）了问题。打开控制柜检查发现（xiàn），倍频电路输（shū）入信号（hào）的接（jiē）点（diǎn）已（yǐ）虚接，无论调整到什（shí）么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除（chú）。 

（4）电路仿真  

当（dāng）电（diàn）子电路发生较大故障（zhàng）时，通常的做（zuò）法是利用示波（bō）器检查（chá）重（chóng）要（yào）环节的输出信号，如电压与波形（xíng），从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过简单的测量（liàng）后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路（lù）仿真软件是好的选择（zé）。通过电路仿真，可帮助我们（men）更快地确定电子电路元件是（shì）否已损坏。