瑞士阿（ā）奇夏米尔线切割机床

线切割机床的故障排除（chú）方法简介

故障（zhàng）现（xiàn）象：1.贮丝筒不（bú）换向，导致（zhì）机器总停（tíng）

可能（néng）原因：行（háng）程开关SQ3或（huò）SQ2损坏； 

排（pái）除方法：换行（háng）程开关SQ3或SQ2。

故障现象（xiàng）：2.贮线筒在换向时（shí）常停转。

可能原（yuán）因（yīn）：①电（diàn）极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧（jǐn）电极丝；

②换断丝保（bǎo）护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无（wú）电压；

②电阻R1烧（shāo）断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝（sī）FU1熔断。 

排除方法：①检查外电源并排除；

②更换电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不（bú）转（走丝电压有指示且较正常工作（zuò）时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污垢；

②电机M电源进线断。 

排除方法：①更换（huàn）碳刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象（xiàng）：5.工作灯不亮（liàng）。 

可能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工（gōng）作液泵（bèng）不（bú）转或（huò）转（zhuǎn）速慢。 

可（kě）能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容（róng）量减少； 

排除方（fāng）法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换（huàn）KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上（shàng）一只（zhī）足够耐（nài）压的电容

故障现象：7.高频（pín）电源正常，走丝（sī）正常，无高频火（huǒ）花（模拟运行正常切（qiē）割时不走）。 

可能原因（yīn）：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点（diǎn）坏；

②若高频继电器K1能吸合，则（zé）是高频继电器触（chù）点坏或高频输出（chū）线断。 

排除方法（fǎ）：①换行程（chéng）开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障

电火花（huā）线切割（gē）机床（chuáng）的故障排除方法的几（jǐ）点介绍和例子： 

1.例（lì）行检查法  

例行检（jiǎn）测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查。具体包括以下几个方（fāng）面：  

（1） 电源  

查看（kàn）电火花线切（qiē）割机的进（jìn）线电源，其电压波动（dòng）是否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率（lǜ）因素（sù）的大小、是否需安装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液（yè）  

线切割加工液的作用是冷却（què）、洗（xǐ）涤（dí）、排屑等，因此线切割加工液是否合格（gé）直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割（gē）加工（gōng）液是否太黑，是否有异味，如是，那么其（qí）综合性能就会变差，容易导致断（duàn）丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系到加工后工件（jiàn）质（zhì）量（liàng）的好坏（huài）。检查电极丝是否选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电（diàn）极丝，这样（yàng）有利于（yú）排屑，也可提高其张力；检查电（diàn）极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容（róng）易断丝，太紧（jǐn）了，内应力增大，也容易断丝（sī）；检查电极丝安装的位置是否偏离中（zhōng）心位置（zhì）是否不在同一平面内，如是，电极丝极容易被卡断（duàn）或夹断；检查电极丝的保存是否（fǒu）规范（fàn），如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电（diàn）极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐蚀电路板，造（zào）成短路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚至整个电路板报废，因此，维修前一定要检查（chá）。  

例1：一（yī）台线切割机每隔一段时间无规则地断丝（sī）。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次丝。检查发现线切割加（jiā）工液发黑，但并（bìng）无异味。经仔细观（guān）察发现，线切割加工液中杂质太多，造成（chéng）绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是指设备启动后（hòu），维修人员针对出现的（de）故障要（yào）进行检（jiǎn）查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓（huǎn）冲垫、行程开（kāi）关等。下面简单介绍维修人员如何进行易损（sǔn）件的检查。  

（1） 导轮  

导（dǎo）轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导轮表面有凹槽等问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不（bú）可能加工出合格工件；导轮不转，表面（miàn）磨损加剧，导轮表（biǎo）面很快就会被钼丝割成凹（āo）槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的（de）抖动（dòng）时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因（yīn）拉弧而烧断（duàn）钼丝，同时切割面表面质量变差（chà）；若凹槽较深（shēn），高速运动的钼丝在（zài）轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维（wéi）修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接（jiē）触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要作用是定位钼丝。检查时一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细观察（chá）贮丝筒上有无（wú）叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝体的主要作用是断丝保护，防止因断丝后电极（jí）丝被搅乱。检查时，测量断丝保（bǎo）护开关是否为常闭（bì）状态，如不是，应调整断丝保护挡丝体（tǐ）位置，使断丝保护（hù）开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导（dǎo）电。而导电块极（jí）易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧（yǎng）化等（děng），这都会导致导电（diàn）块与钼丝（sī）接触不良。当接触（chù）不（bú）良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至没有高频脉（mò）冲电流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用（yòng）。检查时要倾听走丝机构发生的声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很大，一般（bān）来说，就是缓冲垫已损坏（huài）。  

（6） 行程（chéng）开（kāi）关  

行程开关的主要作用是换向或断高频。  运丝电机（jī）不能换向；换向不能（néng）断高频（pín）。行程（chéng）开关在频繁的挤压后，很容易损坏或接触不良。当（dāng）行程开关出现（xiàn）故（gù）障后，接（jiē）触器不（bú）能断电，从（cóng）而引（yǐn）起（qǐ）运丝电机不能换向。有的线切割机将行程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接（jiē）触不良或损坏时，就会出现换向不能断（duàn）高频现象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝（sī）保护挡（dǎng）丝体（tǐ）已被（bèi）割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能（néng），只（zhī）控制断高频电路。所以当挡丝体被（bèi）割成深凹槽后，微动开关因铁块的（de）下垂由常闭（bì）状态变成常开状态，从而不能（néng）关高频电路。更换该挡丝（sī）体，故障即消除。  

3. 原理（lǐ）分析法  

原理分析法是（shì）指在详细了（le）解故障的（de）情况下，根（gēn）据电火花线切割机的（de）工作原理，分析故障产生的原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中（zhōng）按功能不同，划（huá）分为主电（diàn）路、控制电（diàn）路。主电路主要（yào）包括运丝电机、水泵电机电路。控制（zhì）电路（lù）主要包括触发电路、调整电路、驱动电路、单板机控制电（diàn）路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障（zhàng）应属哪一（yī）部（bù）分，这样逐渐（jiàn）缩小故障范（fàn）围，能（néng）较（jiào）快地（dì）排除故障。  

（2） 反向（xiàng）分析  

当基本上确定某一小范围出现故障（zhàng）时，可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或（huò）某处电路短路时，会（huì）出现（xiàn）何种情况，从理论上模拟故障发生时应表现的状态，从而判（pàn）断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电路图。当出现较大的故障时，只能分析故障产生（shēng）的大致原因，维修人员可利用备用的印刷电路板、易损电子元件等进（jìn）行更换（huàn），使设备尽快地投入运转。  

例3：一台（tái）线切割机增加倍频，高频电流（liú）显示没有变化，线（xiàn）切割加工的速度很（hěn）慢。根据化（huà）整为零可得知（zhī），是调（diào）整电路出了问题。打（dǎ）开（kāi）控制（zhì）柜检查发现，倍频电路（lù）输入信号的接点已虚接，无论调（diào）整到什么位置，输出电压始终为（wéi）零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路（lù）仿真  

当电子电路发生（shēng）较大故障时，通常的做法是利用示波器检（jiǎn）查重要环节的输（shū）出信（xìn）号，如电压与波形，从而（ér）判断出该元件是否已损坏。但（dàn）往往通过简单的测量后，无法判断该（gāi）输出信号是否正确，那么利用（yòng）电子电路仿真软件是（shì）好的选择。通（tōng）过电路仿真，可帮助我们更快地（dì）确定电（diàn）子电路元件是否已损坏。