一、外形照（zhào）片与参数 

1、机床的外形照片

2、主要规（guī）格参数

名称：全自动异（yì）性型抛光机

型号：1000—6SL

额定功率：20KW

额定电压：380V

工作形式：全自动

外（wài）形尺寸：2500*1500*1600mm

加工厚度：150mm

加工宽度：1000mm

整机重量：1500（kg）

送（sòng）料（liào）速度（dù）：10m/min~50m/min

加工长度：不限（xiàn）

二、主要用途和特性

纵横组（zǔ）合异型砂光机（jī）主要针对木门、橱柜门（mén）、百叶（yè）窗、胶合板、刨花板、中密度板、细木工板、硅酸钙板、水泥纤维板、相框、雕刻家具部件等板材的定厚及精细抛光具有极佳效果。

该砂光机适合用于抛（pāo）光长度不限、宽度0--1000mm以内、高（gāo）度0--200mm的异型（xíng）部（bù）件（jiàn）；

创（chuàng）新的（de）螺旋纱布条可有效的接（jiē）触到异型表面的（de）各个区域，从而代替人工打磨，达到完美的砂光效果；

砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板材接触（chù）良好而不致砂（shā）透板材表面（miàn）材料；

送料采用滚筒送料（liào）无极变频变速，生产效率高；

纵横组合式异型砂光机可以有效解决雕刻（kè）家具部件及橱柜门的竖向砂痕问题；

每组砂光单元均由变频器控制，可单独运行并配备正（zhèng）逆转，以满（mǎn）足不同（tóng）部件（jiàn）的砂光要求；

固定式工作台，整体升降，每组砂（shā）光单元（yuán）又可单独升降，纱布条均为独立单元、拆装更（gèng）方便。

三、主要部分结构的性能和特点 

本机采（cǎi）用模块化设计理念，每组砂光单元都采用变频调速（sù），以满足不同部件加工工艺的要求，该机床主要（yào）由以下几部分组成；

1、机体（tǐ）：担（dān）负砂光头、送料装（zhuāng）置、升降装置（zhì）等机（jī）床（chuáng）组成部分的连接作用，机体采（cǎi）用整体箱型焊接结构，具有足够的刚性（xìng），保（bǎo）证机床的使用寿命；

2、各动（dòng）力机构：提供（gòng）砂光组件（jiàn）、送料装置、升降装置、刷光装置等所（suǒ）需的动（dòng）力；

3、输送床：由主动（dòng）轴、从动轴（zhóu）、支撑架、送料胶辊、升（shēng）降缸等组成个（gè），由1.5KW的减（jiǎn）速电机采用变频调（diào）速，其送料速度为6~35m/min；

4、砂光组件：

4.1 小（xiǎo）辊刷

两组小辊刷共9组砂光辊刷，不同旋转方（fāng）向、螺旋纱布与加工件前进（jìn）方向相（xiàng）互（hù）垂直，对加工件进行初步砂削处理，整套砂光单元可以单独（dú）进行升降操作以满足不同加工厚度的要求，并由偏心电机带动面板沿滑轨进行横向移动。

4.2 端面刷

端面刷分两排共9组砂光盘刷，不同旋（xuán）转方向（xiàng）不同的纱布长度，使加工件表面得到更加圆润的处理，整（zhěng）套砂光单元可以单独进行升降操作以满足不同加工厚度（dù）的要求（qiú），并由偏心电机带动面板沿滑轨（guǐ）进行横向移动。

4.3大辊刷（shuā）

两组大（dà）辊刷共2组砂光辊，不同旋（xuán）转方向、螺旋纱布沿加工件前进方向进行砂光处理，整套砂（shā）光单元可以单独进行升降操作以满足不（bú）同加工厚度的要求（qiú），并由偏心电机带动面（miàn）板（bǎn）沿滑轨进行横（héng）向移（yí）动。

5、电器控制箱：汇集本机各电器元件于其内，电器原理图请参（cān）阅附件；

四、使用操作及保养说明

4.1操作说明

1、开机启动前，首先确（què）认工（gōng）作台无异物；

2、启动电源开关，根据需要（yào）依次（cì）点击触摸屏纵（zòng）辊、圆盘、直辊（gǔn）按钮并观察其运（yùn）转是否正常（可根据需要对其速度进（jìn）行调节）；

3、根据需要分别启点（diǎn）击（jī）触摸屏摆头一、摆头二、摆头三按钮，使其砂光组（zǔ）件横（héng）向运动，并观察移动是否自然流（liú）畅（chàng）；

4、点击触摸屏输送按（àn）钮，观察送料带运转是否正常，有无跑偏迹象；

根据加工件的厚度不同，点击触摸屏上升（shēng）、下降按钮使其（qí）到达（dá）合适高度；

6、出现紧急事故等意（yì）外情况，应立即按下（xià）显示屏外急停按钮；

7、加（jiā）工完首（shǒu）件（jiàn）产品时（shí）应停车检查其表面是否符合要（yào）求，根据结果合理调整各砂光组件、送料台高度及转速；

4.2润滑、保（bǎo）养说（shuō）明

4.2.1每班工作之后

（1）清扫整台机（jī）床，送料工作台面板、砂光辊表面、各直线滑轨、圆柱滑轨表面（miàn）不应留有灰尘；

4.2.2每周工作之后（hòu）

（1）清理（lǐ）整机灰尘并检查沙带损（sǔn）耗程度；

（2）按表中润滑要求对（duì）机床（chuáng）各润滑点进行润滑；

4.2.3每月工作之后

（1）按表中润滑（huá）要求对（duì）机床各润滑点进（jìn）行润滑；

（2）清理电机上的灰尘，保持风扇散热效果，防护高温损伤；

（3）检查机床送料传动和升降传动链条以及各皮带（dài）的张进度，必要时给予张紧；

4.2.4润滑时应注（zhù）意以下事项

（1）润滑时要使用毛刷清（qīng）洁（jié）油嘴，防止杂物（wù）堵塞油嘴；

（2）用润滑脂润滑轴（zhóu）承时，油脂的填（tián）充量要适度，一般填充量占轴（zhóu）承与外壳空（kōng）间的1/3~1/2为宜；

（3）轴承润滑（huá）应在（zài）机床静止的情况下进（jìn）行，润（rùn）滑后，应用手（shǒu）转动数分钟（zhōng），均衡轴（zhóu）承内的油脂，不得立刻高速开动机床；

（4）用（yòng）机（jī）油润滑时应根据季节温度的不（bú）同而加以选择；

4.3注意事项

4.3.1该机床在（zài）操作运转（zhuǎn）前必须仔（zǎi）细阅读该（gāi）机（jī）床（chuáng）说明书，熟知显示单元上的操步骤，才能在各种工作环境下合理的操作、保养该机床；

4.3.2确保电机有效接地；

4.3.3开机前（qián），要将手表、手镯等（děng）物品放好，系（xì）好袖口，束好长发，不得佩领带，禁止穿拖鞋工作；

4.3.4不得（dé）加工过大或过小工（gōng）件，工件的进给（gěi）速度和加工量要根据具体情（qíng）况确定（dìng），不要超速超负荷使用机器；

4.3.5安装沙带时，确认好沙带的旋转方向，安装后检查砂光组件，应锁紧牢固；

4.3.6进行清洁和维修工（gōng）作前，一定要停机断电，并（bìng）悬挂警示牌告知其他工作人员；

4.3.7如果送料工作台升降偏离了3~110mm的开档（dàng）范围，会碰到上下限位开关，送料升降台会（huì）立（lì）即停止升（shēng）降（jiàng）。

5.1砂光质量分析