一、外（wài）形照片与参数 

1、机床（chuáng）的外形照片

2、主要规格参数

名（míng）称：全自动异性型抛光机（jī）

型（xíng）号：1000—6SL

额定功（gōng）率（lǜ）：20KW

额定电压：380V

工作形式：全自动

外形尺寸：2500*1500*1600mm

加工厚度：150mm

加工宽（kuān）度：1000mm

整机重（chóng）量：1500（kg）

送料（liào）速度：10m/min~50m/min

加工长度：不限

二、主要用途和（hé）特性

纵横组合异（yì）型砂光机主要针对木门、橱柜门、百叶窗（chuāng）、胶合板、刨花板（bǎn）、中密度板（bǎn）、细（xì）木工板、硅酸钙板（bǎn）、水泥纤维板、相框、雕刻家具部件等板（bǎn）材的定厚及精细抛光具有极佳效（xiào）果。

该砂光机适合用于抛光长度不限、宽度（dù）0--1000mm以内、高度0--200mm的异型部件；

创新的（de）螺（luó）旋（xuán）纱布条可（kě）有效的接触（chù）到（dào）异型表面的各个区域，从而代（dài）替人工打（dǎ）磨，达到完美的砂光效果；

砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板（bǎn）材接触良好而不致砂透（tòu）板材表面材（cái）料；

送（sòng）料采用（yòng）滚筒送（sòng）料无极变频变速，生产效率高；

纵横组合式异型砂光机可以有（yǒu）效解决雕（diāo）刻（kè）家具部件及橱柜门的竖（shù）向砂痕问题；

每组砂光单元均由变频器控（kòng）制，可单（dān）独运行并配备正逆转，以满足不同部件的砂光要求；

固定式工作台，整体升降，每（měi）组砂光单（dān）元又可单独升降，纱布条均为独立单元、拆装更方便。

三、主（zhǔ）要部分结构（gòu）的性能和特点 

本机采用模块化设计理念，每组砂光单元都采用变频调速，以满足不同部件加工工艺的要求（qiú），该机（jī）床主要由（yóu）以下（xià）几部分组成；

1、机体：担负砂（shā）光头、送料装置、升降装置等（děng）机床（chuáng）组成部分的连接作用，机体（tǐ）采用（yòng）整体箱型焊接结构，具有（yǒu）足够的刚性，保证机床的使用寿命；

2、各动力机构：提供（gòng）砂光组件、送料（liào）装置、升降装置、刷光装置等所需的动力；

3、输送床：由主动轴、从动轴、支撑架、送（sòng）料（liào）胶辊、升降缸等（děng）组成个，由1.5KW的减速电机采（cǎi）用变频调速，其送料（liào）速度为6~35m/min；

4、砂光组件：

4.1 小辊刷

两组小辊刷共9组砂光辊刷，不（bú）同旋转方向、螺旋纱布与加工件前进（jìn）方向相互（hù）垂直，对加工（gōng）件进行初步砂削处理，整套砂光单元可以单独进行升降操作以满足不同加工厚度的要求，并由偏心电机带动面板沿滑轨进行横向移动（dòng）。

4.2 端面刷

端面刷分两排共9组砂光盘刷，不同旋转方向不同的（de）纱布长度，使加工件表面得到更加（jiā）圆润的处理，整套砂光单元可以单独进行升（shēng）降操作以满足不同加工厚度的要求，并（bìng）由偏心电机带动面板沿滑轨（guǐ）进行横向移动。

4.3大辊刷

两组大辊刷共2组砂光辊，不同旋转方（fāng）向、螺旋纱布沿加工件前进方向进行砂光处理，整套（tào）砂光单元可以单独进行升降操作以满足不同加工厚度的要求，并由偏心电机带动面板沿滑轨进行（háng）横向移动。

5、电（diàn）器控制箱：汇集本机各电器元件于其内，电（diàn）器原理图请参（cān）阅附件；

四、使用操作及保养说明

4.1操作说明

1、开机启动前，首先确认（rèn）工作台（tái）无异物；

2、启动电源开关，根据需（xū）要依次点击触摸屏（píng）纵（zòng）辊、圆盘（pán）、直辊按钮并观察其运转是否正常（可根据需要（yào）对其速度进行调节）；

3、根据需要分别启点击触（chù）摸屏摆头一、摆头二、摆头三按钮，使其砂光（guāng）组件横向运动，并观察移动是否自然流畅；

4、点击触摸屏（píng）输送按钮，观察送料带运转是否正常，有无跑偏迹象；

根据（jù）加工件的厚度不同，点（diǎn）击触摸屏上升、下降按钮（niǔ）使其到达合适高度；

6、出现紧急事故（gù）等意外（wài）情况，应立即（jí）按下显示屏外急停按钮；

7、加工完（wán）首件产品时应停车（chē）检（jiǎn）查其表面是否符合要求，根据结果合理调整各砂（shā）光组件（jiàn）、送料台高度（dù）及转速；

4.2润滑、保（bǎo）养说明

4.2.1每班工作之后

（1）清扫整台机床，送料工作台面板、砂（shā）光辊表面、各直线滑轨、圆柱滑轨表面不应留有灰尘；

4.2.2每周工作之后

（1）清理整机灰（huī）尘（chén）并检查（chá）沙（shā）带损耗程度；

（2）按表中润滑要求对机床各润滑点进行润（rùn）滑；

4.2.3每月工作之后

（1）按表中润滑要求对机床各润滑点进行润滑；

（2）清理电机上的灰尘，保持风扇散（sàn）热（rè）效果，防护高温损伤；

（3）检查机床送（sòng）料传动和升降传动链条以及各皮带的张进度，必要时给予张紧；

4.2.4润滑时应注意以下事项

（1）润滑时要使用（yòng）毛刷清洁油嘴，防（fáng）止杂物堵塞油嘴；

（2）用润（rùn）滑（huá）脂润滑轴承时，油脂的填（tián）充量要适度，一般填充量占轴承与外壳空间的1/3~1/2为宜；

（3）轴承润滑应在机床静止（zhǐ）的情况下进行，润滑后（hòu），应用手转动数分钟，均衡轴承内的油脂，不得立刻高速开动机床；

（4）用机油润滑时应根据季节温度的不同而加以选择；

4.3注意事项

4.3.1该机床在操作运转前（qián）必须仔细阅读（dú）该机床说明（míng）书，熟知显示（shì）单元上的操步骤，才能在各种工作环境下合理的操作、保养该机床；

4.3.2确（què）保（bǎo）电机有效接地；

4.3.3开（kāi）机前，要将手表、手镯等物品放好，系（xì）好袖口，束好长发，不得佩领带（dài），禁止穿拖（tuō）鞋工作；

4.3.4不得加工过大或过小工（gōng）件，工件的进给速度和加工量要根（gēn）据具体情况确（què）定，不要（yào）超（chāo）速超负荷使用（yòng）机器；

4.3.5安装沙带时，确认好（hǎo）沙带的旋转（zhuǎn）方向，安（ān）装后检查砂光组（zǔ）件，应锁紧牢固；

4.3.6进行（háng）清洁和维修工作前，一（yī）定要停机断电，并悬挂警示（shì）牌告知其他工作人员；

4.3.7如果送料工作台升降（jiàng）偏离了3~110mm的开（kāi）档范围（wéi），会（huì）碰到上下限位开关，送料升降台会立即停止升降。

5.1砂光质量分析