德国马格德堡（MAGDEBURG）M160数控卧车

数控卧铣维护保养 

首先，要做的就（jiù）是数控（kòng）加工中心（xīn）所处的地理环境的（de）保护，为了延长加工中心部分零件的使（shǐ）用寿命，减弱零件（jiàn）的磨损率，一般的数控加工中心（xīn）要求避免阳光（guāng）照 射，或者避免其他的热（rè）辐射等，所以在建厂时就要注意到这（zhè）一方面，同时（shí）还要做 到地理环境较为干燥，粉尘及腐蚀性气体（tǐ）等较少，而且由于数控加工中心加工（gōng）的（de） 零件（jiàn）要求的精度比较高（gāo），所以地理位置应处在（zài）震动小的设备附近。 

其次，数控加工中心是由电力来带动的（de），所以（yǐ）必（bì）须保证提供数控加工中心一（yī）个良好的电力供应系统，若是电源不够稳定，很有可能会导致（zhì）加工中心（xīn）的加工（gōng）精度下降，甚至于损（sǔn）坏机械零件，严重影响加工（gōng）中（zhōng）心设备的使用寿命，因此为（wéi）了避免电源（yuán）的波动对设备的影响，加工中心的电源需要增（zēng）设稳压装置，或使用其他的办（bàn）法来时的电源波动小于（yú）10%。 

最后，为（wéi）了使得数控加工中（zhōng）心设备得到更好（hǎo）的保（bǎo）养，除（chú）了要有一套保养制度以外，还应制定一套合理有效的操作过（guò）程，将设备保养做得更为规范。同时工厂还要要（yào）求每个操作工人熟知操作规范，并（bìng）把它作（zuò）为操（cāo）作行为（wéi）准则，如加工中心一 些设备的开（kāi）关顺序等，除此之外还有设备的润滑、保（bǎo）养及交换班（bān）制（zhì）度（dù）等，这些内（nèi）容（róng）都（dōu）需要（yào）做出明确的规定。 

有一个常（cháng）识性的问题就是，东（dōng）西放久就会不好用，数控加工中心的设备也是（shì）如此，企业在买来这些设备（bèi）以后一定要尽快（kuài）的投入使用，而且还要充分地利用其（qí）功能（néng），尤其是在设备使用的一年，充（chōng）分使用的目的就是为了让容易出故障（zhàng）的地 方尽快（kuài）的暴露出来，以便于设备的维（wéi）修或是更换。在加工中心设备正常运行时，加工中心主轴（zhóu）尽量不要关闭，这样可以降低原件的（de）磨损率。若是企业当时没有什么加工任务，为了避免设备元件受潮以及避免技术参数的丢失，这些中心设备也是要定（dìng）时充电的（de）， 每周通电 2∽3次，每一次的通电时间都要保（bǎo）证在 1h 以上。 

电力系统的维护 

对于（yú）电力系统的维护，首（shǒu）先要（yào）做的就是使（shǐ）得数控加工中心的操作规程正（zhèng）确的执行（háng）下去，对于（yú）操作人员要经（jīng）过专业的训练，保（bǎo）证这（zhè）些操作人员（yuán）在日常的生产中（zhōng）严格按照操作规程来（lái）进行操作，同（tóng）时提高操作人员的操作水（shuǐ）平也能大程度上减少故（gù）障的发生。在操作人（rén）员的训练中在数控加工中心设备使用时，由于企业（yè）生产时空气一般会有一定（dìng）的油（yóu）雾、灰尘以及金属粉（fěn）末等，设备免不了被灰尘（chén）污物所污染，若是这些污染物进入到设备的（de）内部（bù），有可能（néng）会落到加工中心设备的核心电路板或电子器件上，一旦落在这上面就（jiù）会（huì）使得电子器件的绝（jué）缘电阻下降（jiàng），甚至会损坏（huài）电子设备及电（diàn）路（lù）板，为了防止这种（zhǒng）情况（kuàng）的（de）发生，数控中心设备需要经常打（dǎ）扫。数控（kòng）加工（gōng）中心内部的零（líng）件一（yī）般都会有一（yī）定的受热额度，若是超过了额定受热温度，很（hěn）有可能造成内（nèi）部零件间的老化，减少设备的使（shǐ）用寿命，但是在生产过程中，肯定会产生大量的热量（liàng）引起元（yuán）件的受（shòu）热，因此现场操作人员一（yī）定要定期（qī）检查各个设备的冷却风扇是否在正（zhèng）常（cháng）运行，防治（zhì）内（nèi）部元件处（chù）于过热状态，同时风道过滤器也要每隔（gé）一个季度就（jiù）要检查，看是否有堵塞的情（qíng）况发生，发现过滤网上的灰尘过多，就立即处理掉，否则这（zhè）种情（qíng）况也会导致设备原件温度过高。 

在数控（kòng）加工中心还要注意到数控中心刀库以及换刀机械手的维护，这方面的维护主要是为了提高生（shēng）产时数控加（jiā）工中心的安全性以及稳（wěn）定性，为防止机（jī）械手在换刀时发生不安全因素，超长（zhǎng）或是超（chāo）重的刀具（jù）是不允许放入到加工（gōng）中心（xīn）的刀库中的，操作（zuò）人员应经常检查中心刀库的工作零点位置，看是否正确，若是发现刀库位置发生了偏移，就要及时的进（jìn）行（háng）调整，还要定期检查机械手的锁紧力，另外还有一点就是（shì），在数控中心开机后，为了保（bǎo）证工作的稳定性，应该先让机械手及刀库空运行（háng）一回合，再进行装刀具生产。