德玛吉DMG车铣复合加工中心

（一）车铣复（fù）合加工中心的工作原理

主要的机械构成（chéng）有主轴背轴、CYZ进给传动、铣削刀库换刀机构（gòu）以及车削刀具台（tái）等。主轴背轴就是在普通车床技术的基础上，通过变频器控制主（zhǔ）轴的转速传动，控制精度，减少传动误差（chà）积累，提升（shēng）传动（dòng）效率。而车铣和（hé）铣削，就是独立的控（kòng）制装置，就（jiù）是运（yùn）用CYZ进给（gěi）传动原理（lǐ）进行车铣的加工，配合电导套的扶持定位接料位置，在这个进给流程（chéng）中，工作台和车铣的夹架一起转动，也能依据铣削的（de）工艺需求来手动调整铣削主轴（zhóu）的转速，来达成合适（shì）的加工参数要求。车铣的刀架的底部是按照每次转动45°的转角，来实现（xiàn）自动定点定位的（de）功能。在（zài）铣削主轴控制的底部，安（ān）有刀库台，对向刀进行换刀的机构是由气动气（qì）缸完成定位锁定（dìng）的操作的，换刀功（gōng）能就是这样完成的。这些工艺加工程序都可以用3D编程软件完成，操作者使用（yòng）触（chù）屏式的系统来进行（háng）整体操作控制板，控制板（bǎn）则（zé）和主轴变频器、CYZ轴驱动链接，控制各驱动（dòng）信号，实现各轴地转动。

（二）设备特点

背面（miàn）主轴和独立（lì）的背面主轴刀台能进行正面、背轴叠（dié）加复合加工，大幅度减短了加工时（shí）间（jiān）；直接C轴分度，减少了分度时间；快速螺（luó）纹切削剪短了（le）加工螺纹的时间；使用的是3D模拟自动编程软件；会出（chū）现定期维护的显示，从而管理刀（dāo）具的使用寿命；能根据工（gōng）件选择配导套以（yǐ）及无导套（tào）的装置；横向动力头能进行Y轴复合加工。