一、外形照片与参数 

1、机床的外形照片

2、主要规格参数

名称：全自动异（yì）性型抛（pāo）光机

型号：1000—6SL

额定（dìng）功率：20KW

额定电压（yā）：380V

工作形式：全自动

外形尺寸：2500*1500*1600mm

加工（gōng）厚度：150mm

加工宽度：1000mm

整机重量：1500（kg）

送料速度：10m/min~50m/min

加工长（zhǎng）度：不限

二、主要用途和特性

纵（zòng）横组合异型（xíng）砂光机主要针对木门、橱柜门、百叶窗、胶（jiāo）合板、刨花板、中密度板（bǎn）、细木工板（bǎn）、硅酸钙板（bǎn）、水泥（ní）纤维板、相框、雕（diāo）刻家具部件等（děng）板材的定厚及（jí）精（jīng）细抛（pāo）光具有极佳效（xiào）果。

该砂光机适合用于抛光长度不限、宽度0--1000mm以内、高度0--200mm的（de）异（yì）型部件；

创新的螺旋（xuán）纱布（bù）条可（kě）有效的接触到（dào）异型表（biǎo）面的（de）各个区域，从而代（dài）替人工打磨，达到完美的（de）砂光效果；

砂光辊采用软胶辊，确保砂带与板（bǎn）材接触良好而不（bú）致砂透板材表面材（cái）料；

送料采（cǎi）用滚（gǔn）筒送料无极变频变速，生产效率高；

纵横组（zǔ）合式异型（xíng）砂光机可以有效（xiào）解决雕刻家具部件及（jí）橱柜门的竖向砂痕问题；

每组砂光单元均由变频器控制（zhì），可单独运行并配备正逆转，以满（mǎn）足不同部件的砂光要求；

固定式工作（zuò）台，整体升（shēng）降，每组砂（shā）光单元又可单独升降，纱布条（tiáo）均为独立单元、拆装更方便。

三、主要部分结构的性能和特点 

本机采用模块化设计理念（niàn），每组（zǔ）砂光单元都采（cǎi）用变频调速，以满足不同部件加工工艺的要求，该机床（chuáng）主要由以下几部分组成；

1、机（jī）体：担负砂光头、送料装置、升降装（zhuāng）置等机床组成部分的连接作用，机体采用整体箱型焊接结（jié）构，具有足够的刚性，保证（zhèng）机床的使用寿命；

2、各动力机构（gòu）：提供砂光组（zǔ）件、送料装置、升降装置、刷光装置等所（suǒ）需的动力；

3、输送床：由主动轴（zhóu）、从动轴、支撑架、送料（liào）胶辊、升降缸等（děng）组成个，由1.5KW的减速电机（jī）采（cǎi）用变频调速（sù），其送料速度为6~35m/min；

4、砂光组件：

4.1 小辊刷

两组小辊刷共9组砂光辊刷，不同旋转方向、螺旋纱布与加工件前进方向（xiàng）相互垂直，对加工件进行初步砂削处理，整套砂光单元可以单独进行升降（jiàng）操作以满足不（bú）同加工厚度的要求，并由偏心电机（jī）带动面板沿滑轨进（jìn）行横向移动。

4.2 端面刷

端面刷分两排共9组砂光（guāng）盘刷，不（bú）同旋转方向不同的纱布长度，使加工件表面（miàn）得到更加圆润的处理，整套砂光单元可以（yǐ）单独进行升降操作以满足不同加工厚度的要求，并由偏心电机带动面板沿滑轨进行横向移动。

4.3大辊刷

两组大辊刷共2组砂光辊，不同旋转方向、螺旋纱布沿加工件前进方向进行砂光处（chù）理（lǐ），整（zhěng）套砂光单元（yuán）可以（yǐ）单独进行升降（jiàng）操作以（yǐ）满足不同加工厚度的（de）要求，并由偏心电机带动面板沿滑（huá）轨进行横（héng）向移动。

5、电器控制箱：汇集本机各电器（qì）元件于其内，电器原理图请参阅附件；

四、使用操作及保养说明

4.1操作说明

1、开机（jī）启动前，首先确认工作台（tái）无异（yì）物；

2、启动（dòng）电源开关，根据需要依次点击触摸屏纵辊、圆（yuán）盘、直辊按钮并观察其运转（zhuǎn）是否（fǒu）正常（可（kě）根据需要对其速度进行调节）；

3、根（gēn）据需要分别启点击触摸屏摆头一、摆头（tóu）二、摆头三（sān）按钮，使其砂光组件横向运动，并观察（chá）移动是否自然流（liú）畅；

4、点击（jī）触摸屏输送按钮，观察送料带运转是否（fǒu）正常，有（yǒu）无跑偏迹象（xiàng）；

根据加工件的厚度不同，点击触摸屏上升、下降按钮使其到（dào）达合适高度；

6、出现紧急事故等意外情况，应立即按下显示屏外（wài）急停按钮；

7、加工完首件产品时应停车检查其表面是否符合要求，根据结果合理调整各砂光组件、送（sòng）料台高度及转速；

4.2润滑、保养说明

4.2.1每（měi）班工作之后

（1）清扫整台机床，送料工作台面板、砂光辊表（biǎo）面、各直线滑轨、圆柱滑轨表（biǎo）面不应留有灰尘；

4.2.2每周工（gōng）作之后

（1）清理整机灰尘并检查沙带（dài）损耗程度；

（2）按表中润滑要求对机（jī）床各润滑点进（jìn）行润滑；

4.2.3每月工作之后

（1）按表中润滑要求对机床各润滑（huá）点进行润（rùn）滑；

（2）清理电机上的灰尘，保持风扇散热效果，防（fáng）护（hù）高温损伤；

（3）检查机床送料传动和升降传动（dòng）链条以（yǐ）及各皮带的张进度，必要时给（gěi）予张紧；

4.2.4润滑时应注意以下事（shì）项

（1）润滑时要使用毛刷（shuā）清洁油嘴，防止杂物堵塞油嘴；

（2）用润滑脂润滑轴承时，油脂的填充量要（yào）适度，一般填充量占轴承与（yǔ）外壳（ké）空间的1/3~1/2为宜；

（3）轴承（chéng）润滑应在机（jī）床静止的情况下进行（háng），润滑（huá）后，应用手转动数分钟，均衡轴承内的（de）油脂，不得立刻高速开动机床；

（4）用机油润滑（huá）时应根据季节温度的不同（tóng）而加以（yǐ）选（xuǎn）择；

4.3注意事项

4.3.1该机床在操作运（yùn）转前必须仔细阅（yuè）读该机床说明书，熟知显示单元上的操步（bù）骤，才能在各种工作（zuò）环境下合理的（de）操作、保养（yǎng）该机床；

4.3.2确保电机有效接地；

4.3.3开机前，要将手表、手镯等物品放好，系好袖口，束好长发（fā），不得佩领带，禁止穿拖鞋工作；

4.3.4不得加工过大或过小工件，工件的进给速度（dù）和（hé）加工量要根据具体情况（kuàng）确定，不要超速超负（fù）荷使用机器；

4.3.5安装沙带时（shí），确认好沙带的旋转方向，安（ān）装后检查砂光组件，应锁紧（jǐn）牢固；

4.3.6进行清洁和维修工（gōng）作前，一定要停机（jī）断电，并悬（xuán）挂警示牌告知其（qí）他工作（zuò）人员；

4.3.7如果送料工作台升降偏离了3~110mm的开档范围，会碰到上下限位开关，送料升降台会立即停止升降（jiàng）。

5.1砂光质量分析