一、外（wài）形（xíng）照片与参数 

1、机床（chuáng）的（de）外形照片

2、主要规格参数

名称：全自（zì）动异性型抛光机（jī）

型号：1000—6SL

额定功率：20KW

额定电压：380V

工作形式：全自动

外形尺寸：2500*1500*1600mm

加工厚度：150mm

加工宽度（dù）：1000mm

整（zhěng）机重量：1500（kg）

送料速度：10m/min~50m/min

加工长度：不限（xiàn）

二、主要用途和特性

纵横（héng）组合异型砂光机主要针对木门、橱柜门、百叶窗、胶合（hé）板、刨花板、中密度板、细木工板、硅酸钙板、水泥纤维板、相框、雕刻家（jiā）具部件等板材的定厚及精细抛光（guāng）具有极佳效果。

该砂光机适合用于抛光长度不限、宽度0--1000mm以内、高度0--200mm的异（yì）型部件；

创（chuàng）新的螺旋纱布条（tiáo）可有效的接触（chù）到异（yì）型表面的各个区域，从而代（dài）替（tì）人工打磨，达（dá）到（dào）完美的（de）砂光效果；

砂光辊采用软胶辊，确（què）保砂带与板材（cái）接触良好而不致砂透板材表面材料；

送料采用滚筒送料无极变（biàn）频变速，生产效率高；

纵横组合式（shì）异型砂光机可以有（yǒu）效解决雕刻家具部件及橱柜门的竖向砂痕问题；

每组砂光单元均（jun1）由变频器控制，可单独运行并配备正逆转，以满足不同部件的砂光要求；

固定式工作台（tái），整体升降，每组砂光单元又可单独升降，纱布条均为独立单元、拆装更方便。

三、主（zhǔ）要部（bù）分结构的性能和特点 

本机（jī）采用（yòng）模块（kuài）化设计理念，每（měi）组砂（shā）光单元都采用变频调速，以满足不同部件加工工艺的要求，该机床主要由（yóu）以（yǐ）下几部分组成；

1、机体：担负砂光头、送料装（zhuāng）置（zhì）、升降装置等机床组成部分的连接作用，机体采用整（zhěng）体箱型焊接结构，具（jù）有足够（gòu）的刚性，保证机（jī）床的使用寿命；

2、各动力机构：提供砂光组件、送料装置、升降装置、刷光装置等所需的动（dòng）力；

3、输送床：由主动轴（zhóu）、从（cóng）动轴、支（zhī）撑（chēng）架、送料胶辊、升降缸等组成个，由（yóu）1.5KW的减速电机采用变频调速（sù），其送料速（sù）度为6~35m/min；

4、砂光组件（jiàn）：

4.1 小辊刷

两（liǎng）组小辊刷共9组砂光辊刷（shuā），不同旋转方向、螺（luó）旋纱（shā）布与加工件（jiàn）前进方向相互垂（chuí）直，对加工件进行（háng）初步砂（shā）削处理，整套砂光单元可以单独进行升降操作以满足不同加工厚度的要求，并由偏心电机带动面板沿滑轨进（jìn）行横向移（yí）动。

4.2 端面刷

端面刷（shuā）分两排共9组砂光（guāng）盘刷，不同旋转方向不同的纱布长（zhǎng）度，使加工件表面得到更加圆润的处理，整套砂光单元可以单（dān）独进（jìn）行升（shēng）降操作以（yǐ）满足不同加工厚度的要求，并由偏心电机带动面板沿滑轨进行横向移（yí）动。

4.3大辊刷

两组大辊刷共2组砂光（guāng）辊，不同旋转方向、螺旋纱布沿加工（gōng）件前进方向进行砂光处理，整套砂（shā）光单元可以单独进行升降操作以满足不同（tóng）加工厚度的要求，并由偏心电机带动面板沿滑轨进行横向移动。

5、电器（qì）控制箱：汇集本机各电器元件于其内，电器原理图请参阅附（fù）件；

四、使用操作及保养说明

4.1操作说明

1、开机（jī）启动前，首（shǒu）先确认工作台无异物；

2、启动电源开关，根据需（xū）要依次点击触摸屏纵辊、圆盘、直辊（gǔn）按钮并观察其运（yùn）转（zhuǎn）是否正常（cháng）（可根据需要对其速度进行调（diào）节）；

3、根据需要分别启点击（jī）触摸屏摆头一、摆头二、摆头三（sān）按钮，使其砂光组件横（héng）向运动，并（bìng）观（guān）察（chá）移动是否自然流畅；

4、点击触摸屏输送按钮，观察送料带（dài）运转是否正常，有无跑（pǎo）偏迹象；

根据加工件的厚度不同，点击触摸屏上升、下降按钮使其到达合适高度（dù）；

6、出现（xiàn）紧急事故等意外情况，应立即按下显示屏外急停按钮；

7、加工完首件产品时应停车检查其表面是否符合要求，根据结果合（hé）理调整各砂光组件、送料台高度及转（zhuǎn）速；

4.2润滑、保养说明（míng）

4.2.1每班工作之后

（1）清扫（sǎo）整台机床，送料工作台面板、砂光辊表面、各直线滑轨、圆柱滑轨表面不应（yīng）留有灰尘；

4.2.2每周工作之后

（1）清理整机灰尘并检查沙带损（sǔn）耗（hào）程度；

（2）按表中润滑要求对机床各润滑点进行润滑；

4.2.3每月工作之后

（1）按表中（zhōng）润滑要求对机床各润滑点进行润滑；

（2）清理电机上的灰尘，保持风扇散热效果，防护高温损伤；

（3）检查机床送料传动和升降传动链条以及各皮带的张进度（dù），必要时（shí）给予张紧；

4.2.4润滑时应注意以下事项

（1）润滑（huá）时要使用毛刷清洁油嘴，防止杂物堵塞油嘴；

（2）用润滑脂润滑轴承时（shí），油（yóu）脂的（de）填充量要适度，一般填充量占轴（zhóu）承与外壳空间的1/3~1/2为（wéi）宜；

（3）轴（zhóu）承（chéng）润滑（huá）应在机床静止的情况下进行，润滑后（hòu），应（yīng）用手转动数分钟，均衡轴承内的油脂，不得立刻高速（sù）开动机床（chuáng）；

（4）用机油润滑（huá）时应根据季节温（wēn）度（dù）的不同而加以选择；

4.3注意事项

4.3.1该（gāi）机床在操作运转前必须仔细阅读该机床说明书，熟知显示单元上的操步（bù）骤，才能在各（gè）种工作环境下合理的操作、保养该机床；

4.3.2确（què）保电机有效接地；

4.3.3开机（jī）前（qián），要将（jiāng）手表、手镯等物品放好，系好（hǎo）袖口，束好长发，不得佩领带（dài），禁止穿拖（tuō）鞋工作；

4.3.4不得加工过大或过小工件，工（gōng）件的进给速度和加工量要根据（jù）具体情况确（què）定（dìng），不要超速超负荷使用机器；

4.3.5安装沙带时（shí），确认好沙带的旋转方向，安装后检查砂光组件，应锁紧牢固；

4.3.6进行（háng）清洁和维修工作前（qián），一定要停机断电，并悬挂警示牌告（gào）知（zhī）其他工作人员；

4.3.7如果送料工作台（tái）升降偏离了3~110mm的开档范（fàn）围，会碰到上下限位（wèi）开关，送料升降台会立即停止升降。

5.1砂光质量分（fèn）析