瑞士阿奇夏米尔（ěr）线切割机床

线切割机床（chuáng）的故障排除方（fāng）法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法（fǎ）：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象（xiàng）：2.贮线筒在换向时常停转（zhuǎn）。

可能原（yuán）因：①电极线太松；

②断（duàn）丝保护电路故障。 

排除方（fāng）法：①紧电极丝；

②换断丝（sī）保护继电器。

故障现象：3.丝筒不转（按下走丝开按钮SB1无反应）。 

可（kě）能原因：①外电源（yuán）无电压（yā）；

②电（diàn）阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏，造成保险丝FU1熔断。 

排除方（fāng）法：①检查外电源并排除；

②更换电阻（zǔ）R1；

③更换整（zhěng）流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指（zhǐ）示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转子污（wū）垢；

②电机M电源进线断（duàn）。 

排（pái）除方法：①更（gèng）换碳刷、清洁电机转（zhuǎn）子； 

②检查进（jìn）线并（bìng）排除。

故障现象：5.工作（zuò）灯不亮。 

可（kě）能原因：保险丝FU2断；

排除方法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不（bú）转或转速慢。 

可能原因（yīn）：①液泵工作接触器（qì）KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排除（chú）方法：①按下SB4，KM3线包二端若有（yǒu）115V电（diàn）压，则更换KM3，若无（wú）115V电压，检查控（kòng）制KM3线包电路；

②换同规格（gé）电（diàn）容或并上一只足够（gòu）耐压（yā）的电容

故障（zhàng）现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常（cháng）切割时不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭（bì）触点坏；

②若高（gāo）频继电器K1能吸合，则是高（gāo）频继电器触点（diǎn）坏或高频输（shū）出线断。 

排除方法：①换（huàn）行（háng）程开关SQ3； 

②换高（gāo）频（pín）继（jì）电器K1，检查高频（pín）电源输出线，并排除开路故障（zhàng）

电火花（huā）线切割机床的故（gù）障排除方法的（de）几点介绍和例子： 

1.例行检查法  

例行检测法是指维修人员（yuán）对设备启动前所进行的例行（háng）检查。具体包括以下几个（gè）方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的（de）进线电源，其电压波动是（shì）否在±10%范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电（diàn）源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗（xǐ）涤、排屑等，因（yīn）此线切割加工液是否合格直接关（guān）系到加工后工件质量的（de）好（hǎo）坏。检查线切割加工液是否太黑，是否有异味，如是（shì），那么其综合性能就（jiù）会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝）  

电极丝的质量、安装、保存等因素直接关系（xì）到加（jiā）工后工件（jiàn）质量的好坏。检查电极丝是否（fǒu）选择得当，加工厚工件应选用粗一点的电极丝，这样有利于排屑，也可（kě）提高其（qí）张（zhāng）力；检（jiǎn）查电极丝安装的松（sōng）紧程度，太松时（shí），电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内，如（rú）是，电极丝极（jí）容易被卡断或夹断；检（jiǎn）查电极（jí）丝的保存是否（fǒu）规范（fàn），如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况，那么电（diàn）极丝也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控（kòng）制柜内很容易灰尘累（lèi）累。这（zhè）些灰尘在受潮（cháo）时，会腐蚀电路板，造成短路或断路情况，进而（ér）损坏电子元件等，甚至整（zhěng）个电路板报废，因此，维修前一定要检查。  

例1：一台（tái）线切割机每隔一段时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝（sī），有时一天断几次（cì）丝。检查发（fā）现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故障（zhàng）排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是指设备启动后，维（wéi）修人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易损（sǔn）件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等（děng）。下面简单介绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮（lún）  

导轮的主要作用是减少摩擦（cā）力和将钼丝定位。如出现导轮位置不对、导轮不转、导（dǎo）轮表面有凹槽（cáo）等问题，就会引发多种疑难故障。导（dǎo）轮（lún）位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损（sǔn）加剧，导轮表面（miàn）很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅（qiǎn），当钼丝有较大的抖（dǒu）动（dòng）时（shí），会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧（hú）而烧断钼丝，同（tóng）时切割面表面质量变差（chà）；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮（lún）上与钼丝接触的表面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装（zhuāng）置的主要作用是定位钼丝。检查时一定要注（zhù）意挡丝装（zhuāng）置中的排丝柱是否贴近钼丝，排（pái）丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要（yào）仔细观察贮丝筒上有无叠（dié）丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断（duàn）丝保护挡丝体的主要（yào）作用是断丝保护，防止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝（sī）保护开关是否为常闭状态，如不是（shì），应调整断丝保护（hù）挡丝体位置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹槽、表面被氧化等，这（zhè）都会导致导电块与钼（mù）丝接触不良。当接触不良时，可能会导致高频脉冲电流很小，甚至（zhì）没有高频脉冲电（diàn）流输出。  

（5） 缓冲（chōng）垫  

缓冲垫在换向时（shí）起缓冲作用。检查时要倾（qīng）听（tīng）走丝（sī）机构发（fā）生的声音，尤其是换向时的声音（yīn）。如声音异常，伴（bàn）随振动（dòng）很大，一（yī）般来说，就是（shì）缓冲垫已损坏。  

（6） 行程（chéng）开关  

行程开（kāi）关的主要作用是换向（xiàng）或断高频。  运（yùn）丝电（diàn）机（jī）不能换向；换向不能断高频。行程（chéng）开关在频繁的挤压后，很容易损坏（huài）或接（jiē）触不良。当行程开关出（chū）现故障后，接触器不能断电，从而（ér）引起运丝电机不能换（huàn）向。有的（de）线切割机将行程开（kāi）关另一（yī）对触（chù）点（diǎn）作（zuò）为断高频的控制信号。当行程开关接触不良或损坏时，就（jiù）会（huì）出现换向不能断高频现象。  

例（lì）2：一台线切割机换向不断高频。检（jiǎn）查发现断（duàn）丝保护挡丝体已被割成深凹槽（cáo），由于（yú）该断丝保护控制电路没有控（kòng）制总电源（yuán）的功能，只控制（zhì）断高频电（diàn）路。所以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变（biàn）成常开状态，从而不能关（guān）高频电路。更换该挡丝体，故（gù）障即消（xiāo）除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是（shì）指在详细了解故障的情况下，根据电火花线切割机的工（gōng）作原理，分析故障产生的（de）原因，并尽可能找出解决问题的方案。这类方法多种（zhǒng）多样，常用的有以（yǐ）下几种：  

（1） 化整为零（líng）  

把原理图（tú）中按功能不同，划分（fèn）为（wéi）主电路、控制电路。主电路主要包括运丝（sī）电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发电路、调（diào）整电路、驱动电路、单（dān）板机控制（zhì）电路等。当出现故障时，根据故障现象分析，该故障应属哪（nǎ）一部分（fèn），这样逐渐缩小故障（zhàng）范（fàn）围，能较快地排除故障。  

（2） 反向分析  

当基本上确定某一小范围（wéi）出现故障时，可采用反向分析法。即假定某处电路不通，或（huò）某处电路短路时，会（huì）出现何种情况，从（cóng）理论上（shàng）模拟故障发生时应表现的（de）状（zhuàng）态，从而判断故障的（de）原因。 

（3） 备件替换  

由（yóu）于种种原（yuán）因，维修人员往往很难（nán）得到一份完整（zhěng）的电（diàn）子电路图。当出现较大的（de）故障（zhàng）时，只能分析故障（zhàng）产生的（de）大致原因，维修人员（yuán）可利用备用的印刷电路板、易（yì）损电子元件等进行更（gèng）换，使设备尽快地投入（rù）运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频（pín）电流显示没有变化，线切割加工的速度很慢。根（gēn）据化整为零可得知，是调整（zhěng）电路出了问题（tí）。打（dǎ）开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整（zhěng）到什么位置，输出（chū）电压（yā）始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿真  

当电子电路发生较大故障时，通常（cháng）的做法是利用（yòng）示波（bō）器检查重要环节的输出信号，如电压与波形，从而判断出该元件是否已损坏。但往往通过（guò）简单的测量（liàng）后，无法判断该输出信号是否正确，那么利用电子电路仿真软件（jiàn）是好的选择。通过电（diàn）路仿真，可帮（bāng）助我们更快地确定电（diàn）子电路元（yuán）件是否已损坏。