瑞士阿奇夏米尔线切割机（jī）床

线切割机床的故障排除（chú）方法（fǎ）简介

故障（zhàng）现（xiàn）象：1.贮丝筒不换（huàn）向，导（dǎo）致机器总停

可能原（yuán）因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方（fāng）法：换行程开关SQ3或SQ2。

故障现象（xiàng）：2.贮线筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断丝保护电路故障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保（bǎo）护继电器（qì）。

故障现象：3.丝筒不（bú）转（按下走丝开（kāi）按钮SB1无反（fǎn）应）。 

可能（néng）原因：①外电源（yuán）无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整流器VC损坏（huài），造成保（bǎo）险丝FU1熔断。 

排除方法：①检查外电（diàn）源并排除（chú）；

②更换电阻R1；

③更换（huàn）整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指示且较正常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或转（zhuǎn）子污垢；

②电（diàn）机M电源进线断。 

排除方法：①更（gèng）换碳刷、清洁电机转子（zǐ）； 

②检查进线（xiàn）并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原（yuán）因：保险（xiǎn）丝FU2断；

排除（chú）方（fāng）法：更换保险丝FU2。

故障现象：6.工作液泵不转或转速（sù）慢。 

可能原因：①液泵工作接触器（qì）KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排（pái）除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若无115V电压，检查控制KM3线包电路；

②换（huàn）同（tóng）规格电容（róng）或并上一只足够耐压（yā）的电容

故障现象：7.高频（pín）电源（yuán）正常，走丝正（zhèng）常，无（wú）高频火花（模拟运行正常（cháng）切割时（shí）不走）。 

可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触（chù）点坏；

②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点（diǎn）坏或高频输出线断。 

排除方（fāng）法：①换行程开关（guān）SQ3； 

②换（huàn）高（gāo）频继电器K1，检查高频电源输出（chū）线，并排除开路故障

电火花线切割机床的故障排除方法（fǎ）的几点介绍（shào）和例（lì）子（zǐ）： 

1.例（lì）行检查法  

例（lì）行（háng）检测法是指维修人员对设备启动前所进行的例行检查。具（jù）体包括以下几个（gè）方面：  

（1） 电源  

查看电火花线切割机的进（jìn）线电源，其电压波动是否在±10%范围（wéi）内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需（xū）安装稳压电源（yuán）等。  

（2） 线切割加（jiā）工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗涤、排屑等，因此线切割加工液是否合格直接关系到加工后工件质量的好坏。检查线切割加工液是否太黑（hēi），是否有异味，如是，那么其（qí）综合性能就会变差，容易导致断丝。  

（3） 电极（jí）丝（钼丝）  

电（diàn）极丝的质量、安装、保存等因素（sù）直接关系到加工后（hòu）工件质量的好坏。检查电（diàn）极丝是否选择得当（dāng），加工厚（hòu）工件应选用（yòng）粗一点的电（diàn）极丝，这样有利于排屑，也可提高其（qí）张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松时，电极丝抖动厉害，容易断丝，太紧了，内应力增大，也容易断丝；检查电极丝安装的位置是否偏离中心位（wèi）置是否不在同一（yī）平面内，如是（shì），电极丝极（jí）容易被卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储（chǔ）时（shí）有受潮、氧化、暴晒情况（kuàng），那么（me）电极丝（sī）也会因此变脆而易断。  

（4） 控制柜（guì）  

因静电等原因，控制柜内（nèi）很容易灰（huī）尘累累。这些灰尘（chén）在受潮时，会腐蚀电（diàn）路板，造成短（duǎn）路或断路情况，进而损坏电子元件等，甚（shèn）至整个电路板报废，因此，维修前一定要检（jiǎn）查。  

例1：一台线切割机每隔一（yī）段（duàn）时间无规则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断几次（cì）丝（sī）。检查发现线切割加工液发黑，但并无异味。经仔细观察发（fā）现，线切（qiē）割加工液（yè）中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查是指设备启动后，维修人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长（zhǎng）期运行后，出现的故障大（dà）部分都是（shì）由于易损（sǔn）件的损坏而造成的。易损件主要有导（dǎo）轮、挡丝装置、断丝保护挡丝体、导电块、缓冲垫、行程开关等。下面简单介（jiè）绍维修人员如何进行易损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用是减少摩擦力和将钼丝（sī）定位。如出现导（dǎo）轮位置（zhì）不对、导轮不转、导轮表面有（yǒu）凹槽等（děng）问题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转（zhuǎn），表面磨损加剧，导轮表面很快（kuài）就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝（sī）有较大（dà）的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因（yīn）拉弧而烧（shāo）断钼丝，同时切割面表面质量变差；若（ruò）凹槽较深，高速运动的钼丝在（zài）轻微（wēi）的抖动下，就会被（bèi）凹槽两壁夹断。因此，维修（xiū）人员一定要（yào）仔细（xì）检查导轮上与钼丝接触的表（biǎo）面。  

（2） 挡丝装置  

挡丝装置的主要（yào）作用（yòng）是定（dìng）位钼丝（sī）。检查时一定（dìng）要注意挡丝装（zhuāng）置中的排丝柱是否贴近钼丝，排丝柱是否已被割成凹槽。另外，还要仔细（xì）观察贮丝筒上有无叠丝现象。  

（3） 断丝保护挡丝体  

断丝保护挡丝（sī）体的主要（yào）作用是（shì）断丝保护，防止因断丝后电极丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是否为常闭状态，如（rú）不（bú）是，应调（diào）整断丝保护（hù）挡丝体（tǐ）位置，使断丝保护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导电块极易损坏，如被割成深凹（āo）槽、表面被氧化等，这都会导致导电块与钼丝接触（chù）不（bú）良（liáng）。当接触不（bú）良时，可能会导致高频脉冲电（diàn）流很小，甚至没有（yǒu）高频脉冲电（diàn）流输出。  

（5） 缓冲垫  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构发生的（de）声音，尤其是换向时的声音。如声音异常，伴随振动很（hěn）大，一般来说，就是缓冲（chōng）垫已损坏。  

（6） 行程开关  

行程开关的主要（yào）作用是换向或断高（gāo）频。  运（yùn）丝电机（jī）不能换向；换向不能断高（gāo）频。行程开关（guān）在频繁的挤（jǐ）压（yā）后，很容易损坏或接触不良。当行程开关出现故障后，接触器不（bú）能断电，从（cóng）而引起运丝电机不能（néng）换向。有的线（xiàn）切割机将行程开关另一对触点作为断高频的（de）控制信号。当行程开关接（jiē）触不良或损坏时（shí），就（jiù）会出现换（huàn）向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机换向（xiàng）不断（duàn）高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制（zhì）总电源（yuán）的功能，只控制断高频电路。所以当挡丝体被割成（chéng）深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理（lǐ）分（fèn）析法是指在详细了解故障的情况下，根据（jù）电火花线（xiàn）切割机的（de）工作原理，分析故障产生的（de）原因，并尽（jìn）可能找出（chū）解（jiě）决问题（tí）的方（fāng）案。这类方法多种多样，常用的有以下几种：  

（1） 化整为零  

把原理图中按（àn）功能不同，划分为主电路、控制（zhì）电路。主电路主要包括运丝电机、水泵电机电路。控（kòng）制电路主要包括触发电路、调整电路、驱动电（diàn）路、单（dān）板机控制电路等。当出现故障时（shí），根据故（gù）障现象分析，该故障应属哪一部分，这样（yàng）逐渐缩小故障范围（wéi），能较快（kuài）地排除故障。  

（2） 反（fǎn）向（xiàng）分析  

当基（jī）本上确定某一小范围出现故障时，可采用反（fǎn）向分析法。即假定某（mǒu）处电路不通，或某处电路短路时，会出现何种情况，从理（lǐ）论上模拟故障发生时应（yīng）表现的状态，从而判断故障的原因。 

（3） 备件替换  

由于种种原因，维修人员往往很难得到一份完整的电子电（diàn）路图。当出现较大的故障时，只（zhī）能分析故障（zhàng）产生的大致原因，维修人员（yuán）可利用备用的印刷电路板、易损电子元件等（děng）进（jìn）行更换，使设备尽快地（dì）投（tóu）入运转。  

例3：一台线切割机增加倍频，高频电流显示没有变化，线切割加工的速度很慢。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题（tí）。打开控（kòng）制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实（shí）后，故障消除（chú）。 

（4）电路仿（fǎng）真  

当电子（zǐ）电路发生较大故障时（shí），通常的（de）做法是利（lì）用（yòng）示（shì）波器检查重要环（huán）节的输出信号，如电压与波形，从而判断（duàn）出该元件是否已损（sǔn）坏（huài）。但往往通（tōng）过简单的测量后（hòu），无（wú）法判断该（gāi）输（shū）出信号是否正确（què），那么利用电子电（diàn）路仿真软件是好的选择。通过电路仿真，可帮助我们更快地（dì）确定电子（zǐ）电路元件是否已损坏。