瑞士阿奇夏米尔线切割机（jī）床

线切割机（jī）床的故障排除方（fāng）法简介

故障现象：1.贮丝筒不换向，导致机器总停

可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏； 

排除方法：换行程（chéng）开关SQ3或SQ2。

故障现象：2.贮线（xiàn）筒在换向时常停转。

可能原因：①电极线太松；

②断（duàn）丝保护电路故（gù）障。 

排除方法：①紧电极丝；

②换断丝保护继电器。

故（gù）障现（xiàn）象：3.丝筒不转（按（àn）下（xià）走丝（sī）开按钮SB1无反应）。 

可能原因：①外电源无电压；

②电阻R1烧断；

③桥式整（zhěng）流器（qì）VC损坏，造成保险（xiǎn）丝FU1熔（róng）断。 

排除方法：①检查外（wài）电源并排除；

②更换（huàn）电阻R1；

③更换整流器VC，保险丝FU1。 

故障现象：4.丝筒不转（走丝电压有指（zhǐ）示（shì）且较正（zhèng）常工作时高）。 

可能原因：①碳刷磨损或（huò）转子污垢；

②电（diàn）机（jī）M电源进线断。 

排除方法：①更换碳（tàn）刷、清洁电机转子； 

②检查进线并排除。

故障现象：5.工作灯不亮。 

可能原因：保险丝FU2断；

排（pái）除方法：更（gèng）换保险（xiǎn）丝FU2。

故障现象：6.工作液泵（bèng）不转或转速慢。 

可能原因：①液泵工作接触器KM3不吸合；

②工作液泵电容损坏或容量减少； 

排除方法：①按下SB4，KM3线包二端若有115V电压，则更换KM3，若（ruò）无115V电（diàn）压，检（jiǎn）查控制KM3线包电路；

②换同规格电容或并上一只足够（gòu）耐压（yā）的电容

故障现象：7.高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。 

可能原因：①若高频（pín）继电器K1不工作（zuò），则是行（háng）程开关SQ3常闭触点坏；

②若高（gāo）频继（jì）电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高（gāo）频输出线断。 

排除方法：①换行程开关SQ3； 

②换高频继电器K1，检查高（gāo）频电源输（shū）出线，并排除开路故障

电火花线切割机床（chuáng）的故障排除（chú）方法的（de）几点介绍和（hé）例子： 

1.例行检查法  

例行检（jiǎn）测法是指维修人员（yuán）对设备启动前所（suǒ）进行（háng）的例行检查。具（jù）体包括以下（xià）几个方面（miàn）：  

（1） 电源（yuán）  

查看电火花线切割（gē）机的进线电源，其电压波（bō）动（dòng）是否在±10%范围内、高（gāo）次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需（xū）安（ān）装稳压电源等。  

（2） 线切割加工液  

线切割加工液的作用是冷却、洗（xǐ）涤、排（pái）屑等（děng），因此线切割加工液是否合格直接（jiē）关系到加工后工件质量（liàng）的好坏。检查线切割加工液是否（fǒu）太黑，是（shì）否有异（yì）味，如是，那么其综合性能就会变（biàn）差，容易导致断丝。  

（3） 电极丝（钼丝（sī））  

电极丝的质量、安装、保存等因（yīn）素直接关系到加工后（hòu）工件质量的好坏。检查电极丝（sī）是否选择得当，加工厚工件应选用粗（cū）一点的电极丝，这样有利于排屑，也可提高其张力；检查电极丝安装的松紧程度，太松（sōng）时，电（diàn）极丝抖动（dòng）厉害，容易断（duàn）丝，太紧了，内应力增大（dà），也容易断丝；检查电（diàn）极丝安装的位置是否偏离中心（xīn）位置是（shì）否不在同一平（píng）面内，如是（shì），电极丝极容易被（bèi）卡断或夹断；检查电极丝的保存是否规范，如在存储时有受潮（cháo）、氧化、暴晒情况（kuàng），那么电（diàn）极丝也会因此变（biàn）脆而（ér）易断。  

（4） 控制柜  

因静电等原因，控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时，会腐（fǔ）蚀电路板，造成短路或断路情况，进（jìn）而损坏电子元件等，甚（shèn）至整（zhěng）个电路板（bǎn）报废（fèi），因此，维修前一（yī）定（dìng）要检查。  

例1：一台线切（qiē）割机（jī）每隔一段时间（jiān）无规（guī）则地断丝。有时能运行一天不断丝，有时一天断（duàn）几次丝（sī）。检查发现线切割加（jiā）工液发黑，但并无异味。经仔细观察发现，线（xiàn）切割加工液中杂质太多，造成绝缘程度不好，最终导致无规律断丝，更换（huàn）新加工液后，故障排除。  

2. 易损件检查法  

易损件检查（chá）是指设备启动后，维（wéi）修人员针对出现的故障要进行检查的部位。设备长期运行后，出现的故障大部分都是由于易损件的损坏而造成的。易（yì）损件主要有导轮、挡丝装置、断丝保护（hù）挡丝体、导（dǎo）电块、缓冲垫、行程（chéng）开关（guān）等。下面（miàn）简单介（jiè）绍维修人员（yuán）如何进行易（yì）损件的检查。  

（1） 导轮  

导轮的主要作用（yòng）是（shì）减少摩擦力和将钼丝定位。如出现导轮位（wèi）置不（bú）对（duì）、导（dǎo）轮不转、导轮表面有凹槽等问（wèn）题，就会引发多种疑难故障。导轮位置不对，不可能加工出合格工件；导轮（lún）不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割（gē）成凹槽。若凹槽（cáo）较浅，当钼丝有（yǒu）较大的抖动时，会（huì）使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流（liú）过大或因拉弧而烧断（duàn）钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。因此，维修人员一定要仔细检查导轮上与钼丝接（jiē）触的表面。  

（2） 挡丝装（zhuāng）置  

挡丝装置的主（zhǔ）要作用是定位钼丝。检查时（shí）一定要注意挡丝装置中的排丝柱是否贴近钼丝，排（pái）丝柱是否已被割成凹槽。另（lìng）外，还要仔细观察贮丝筒上有（yǒu）无叠丝现象（xiàng）。  

（3） 断丝（sī）保护挡丝（sī）体  

断丝保护挡（dǎng）丝（sī）体的主要作用是断丝保护，防止因断丝后（hòu）电极（jí）丝被搅乱。检查时，测量断丝保护开关是（shì）否为常闭状态，如不（bú）是，应（yīng）调整（zhěng）断丝保护挡丝体位置，使断丝保（bǎo）护开关处于常闭状态。  

（4） 导电块  

导电块的主要作用就是导电。而导（dǎo）电块极易损坏，如被割成深凹（āo）槽、表面被（bèi）氧化等，这都会导致（zhì）导电块（kuài）与钼丝（sī）接触不良。当接触不良时，可能会导致（zhì）高频脉冲电流很小，甚至（zhì）没有高频脉冲电流（liú）输出。  

（5） 缓冲垫（diàn）  

缓冲垫在换向时起缓冲作用。检查时要倾听走丝机构（gòu）发（fā）生的（de）声音，尤其（qí）是换向时的声音。如声（shēng）音异常，伴随振（zhèn）动很大，一般来说，就是缓冲垫已损坏。  

（6） 行（háng）程开关  

行程开关的主要（yào）作用是换向或断高频（pín）。  运丝电机不能换向；换向不能断高频。行程开关在频繁的挤（jǐ）压后，很容易损坏或接（jiē）触不（bú）良。当行程（chéng）开关出现故（gù）障后，接触器不能（néng）断电，从（cóng）而引起运丝电（diàn）机不能换向。有的线切割机将行（háng）程开关另一对触点作为断高频的控制信号。当行程开关接触（chù）不良（liáng）或损坏时，就（jiù）会出现换向不能断高频现象。  

例2：一台线切割机换向不断高频。检查发现断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于（yú）该断（duàn）丝保护控（kòng）制电路没有控制总电源（yuán）的功能，只控制断（duàn）高频电路。所（suǒ）以当挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下（xià）垂由常闭（bì）状态变成常开（kāi）状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。  

3. 原理分析法  

原理分析法是指在详细了解故障的情况下，根据电火花（huā）线切割机的工（gōng）作原理，分析故障产生的原因，并尽可能找（zhǎo）出（chū）解决问题的方案。这类方（fāng）法多种多（duō）样，常（cháng）用的有以下几种：  

（1） 化（huà）整为零  

把（bǎ）原理图中按功能（néng）不（bú）同，划分为（wéi）主电（diàn）路、控制电路。主电路主（zhǔ）要包括运丝电机、水泵电机电路。控制电路主要包括触发电（diàn）路（lù）、调整电路、驱动电路、单板机控制电路等。当出现故障时，根据故障现（xiàn）象（xiàng）分析，该故障应（yīng）属哪（nǎ）一部分，这样逐渐缩小故障范围（wéi），能较快（kuài）地排除故障。  

（2） 反向分（fèn）析  

当基本上确定某（mǒu）一（yī）小范围出（chū）现故障时，可采用（yòng）反向分（fèn）析法。即假定某处电（diàn）路不通，或某处电路短路（lù）时，会出现何（hé）种情况，从理论上模拟故障发生时应（yīng）表现（xiàn）的状态，从而判断故障的（de）原因。 

（3） 备件（jiàn）替换  

由于种种原因，维（wéi）修人员往往很（hěn）难得到一份完整的电子电路图。当出现较大（dà）的故障时，只能分析故障产生的大致原因，维修人（rén）员可利用备用的印刷电路板、易损电子元（yuán）件等进行更（gèng）换，使设备（bèi）尽快地投入运转。  

例3：一（yī）台线切割机增（zēng）加倍（bèi）频，高频电流显示没有变化（huà），线切割加工（gōng）的速度很（hěn）慢。根据化整为零可得知，是调整电路出了问题。打开控制柜检查发现，倍频电路输入信号的接点已虚接，无论调整到什么位置，输出电压始终为零。重新焊实后，故障消除。 

（4）电路仿（fǎng）真  

当电子电路发生较大故（gù）障时，通常的做法是利用（yòng）示波器（qì）检查重要环节的输（shū）出信号，如电（diàn）压与波形，从而判断出该元件是否已损坏（huài）。但往往通过简单的测（cè）量后，无法判断该输出（chū）信号（hào）是否正确，那么（me）利用电子电路仿真（zhēn）软件是（shì）好的选择。通过（guò）电（diàn）路仿真，可帮助我们更快地确（què）定电子电路元件是否已（yǐ）损坏。