公差（chà）等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中（zhōng）IT01表示的话该零件是^高（gāo）的，IT18表（biǎo）示的话该零件是^低的（de） ，一（yī）般上IT7、IT8是中等级别。加工中心主要用（yòng）于生产产品程度（dù），加工误差（chà）都（dōu）是评价加工表面几何参数的术语。用公差等级（jí）衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。就是加工误差小，反（fǎn）之亦（yì）然。

任何（hé）加（jiā）工方法所得到的实际参数都不会^准确，从零件的功能看，只要加工误差（chà）在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工中心大修。

设备调（diào）剂的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件（jiàn）加工质量包含零件加工中心（xīn）大修和表面质量两大部分。金属加（jiā）工微信，内容不错，值得关注。

测量方法

加工精度根据不（bú）同的加工精度内（nèi）容以（yǐ）及精度要求，采用（yòng）不同的测量方法。一般来（lái）说（shuō）有以下几类方（fāng）法：

1、按量具量（liàng）仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分（fèn）为^测量和（hé）相对测量。

测量：如用比较仪测量轴的直径，需先用量块调整好仪器的零位，然后进行测量，测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值，这就（jiù）是相对测量。一般说来相对（duì）测量（liàng）的精度比较（jiào）高些，但测量比较麻烦（fán）。读（dú）数值（zhí）直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。相（xiàng）对测量：读数值只表示被测尺寸相对于标准（zhǔn）量的偏差。

2、按是否直接测量被测（cè）参数，可（kě）分为（wéi）直接测量和间接测量。

直接测量：显然，直接测量比较直观，间接（jiē）测量比较繁（fán）琐（suǒ）。一般当被测尺寸或用直接测量达不（bú）到精度（dù）要求时，就不得不（bú）采用间接测量。直接测量被测参数来获得（dé）被测尺寸。例（lì）如（rú）用卡尺、比较仪测量。间接测量（liàng）：测量与（yǔ）被测尺寸有关的几何参数，经过计算获得（dé）被测尺寸。